Гост 10060-2012 pdf скачать

У нас вы можете скачать гост 10060-2012 pdf скачать в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Рассчитывают внутрисерийный коэффициент вариации прочности ло формуле 4. Включают камеру и понижают температуру. Минимальную продолжительность замораживания образцов легких бетоное марок по средней плотности — увенчивают на 0,5 ч.

Температуру воздуха в морозильной камере измеряют в центре ее объема в непосредственной близости от образцов. Основные образцы после насыщения подвергают испытаниям на замораживание и опаивание по режиму, приведенному в таблице 5. Материал, отделяющийся от образца, снимают жесткой капроновой щеткой. Образцы обтирают влажной тканью, взвешивают и испытывают на сжатие. Для бетона, к поверхности которого предъявляют требования по декоративности, и для бетона покрытий автомобильных дорог и аэродромов не допускается шелушение поверхности образцов.

Пример обрабогки результатов испытаний приведен в приложении Д. Для легкого бетона марок по морозостойкости F50 и менее критерием оценки результатов испытания является уменьшение средней прочности на сжатие основных образцов по сравнению оо средней прочностью контрольных образцов. Примечание — При испытании по третьему ускоренному методу для насыщения, замораживания и оттаивания образцов применяют водный раствор хлорида натрия см. Неравномерность температурного поля в воздухе полезного объема камеры не должна превышать 3 в С.

Емкости из коррозионно-стойкого материала для замораживания в растворе хлорида натрия каждого образца. Размер емкости должен обеспечивать зазор между гранями образца и стенками емкости не менее 10 мм. Метод определения морозостойкости бетона по изменению динамического модуля упругости или скорости ультразвука.

Метод применяют для образцов, изготовленных в лаборатории или отобранных из конструкций. Приборы для измерения -вмперагуры: Установка или приборы для возбуждения поперечных колебаний образца и измерения частоты собственных поперечных колебаний в пределах от до Гц. Длина стержня должна быть равной длине образца. Прибор для определения сгоросги ультразвука в бетоне. Диапазон измерения времени распространения угътразвуковых колебаний от 20 до мкс.

Емкости для замораживания образцов. Материал емкостей должен быть деформируемым исключающим давление льда на образец при замораживании. Образцы изготовляют из бетонной смеси в лаборатории или отбирают из конструкции. Образцы-призмы размерами xx мм изготовляют в лаборатории в формах по ГОСТ В образцы, изготовляемые в лаборатории, реперы устанавливают, закрепляя их в формах.

В образцы, отобранные из конструкций, реперы устанавливают на эпоксидной смоле в высверленные лунки. Для образцов минимальным размером 60— мм. При испытании по третьему методу раствор хлорида натрия в емкостях меняют через каждые 20 циклов замораживания и опаивания.

S, — скорость ультразвука пэи сквозном продольном лрозвучивании образца после N циклов замораживания и оттаивания. Относительную деформацию образцов Сс. L 9 — длина образца до замораживания расстояние между реперами , мм.

Примечание — В зависимости от принятого метода испытаний в протокол испытаний вносят результаты по А. Э Образцы каждой серии изготовляют из одной пробы бетонной смеси. Образцы всех серий должны твердеть в одинаковых условиях. В настоящем приложении пэиведены следующие обозначения основных параметров и характеристик бетона.

S — скорость ультразвука при сквозном продольном проэвучивании после N циклов замораживания и оттаивания:. Нижняя граница доев ригельного интервала прочности контрольных образцов с учетом коэффициента 0. Образцы выдержали 37 циклов испытаний по третьему методу, что соответствует марке бетона по морозостойкости F 2 Фатеева Технический редактор В. Включают камеру и понижают температуру.

Таблица 5 - Режимы испытаний образцов. Время, ч, не менее. Минимальную продолжительность замораживания образцов легких бетонов марок по средней плотности DD увеличивают на 0,5 ч, марок DD - на 1 ч, марок D и менее - на 1,5 ч.

Температуру воздуха в морозильной камере измеряют в центре ее объема в непосредственной близости от образцов. При оттаивании образцы размещают на расстоянии друг от друга, стенок и днища ванны не менее чем на 20 мм, слой воды над верхней гранью образца должен быть не менее 20 мм. Температуру воды в ванне измеряют в центре ее объема в непосредственной близости от образцов.

Хлорид натрия по ГОСТ Основные образцы после насыщения подвергают испытаниям на замораживание и оттаивание по режиму, приведенному в таблице 5. Материал, отделяющийся от образца, снимают жесткой капроновой щеткой. Образцы обтирают влажной тканью, взвешивают и испытывают на сжатие. Рассчитывают среднее значение прочности по формуле. Рассчитывают среднеквадратическое отклонение по формуле 3 ГОСТ Таблица 6 - Коэффициент. Коэффициент вариации прочности рассчитывают по формуле.

Таблица 7 - Критерий Стьюдента. Образцы считают выдержавшими испытание на морозостойкость, если соблюдается соотношение. Для бетона, к поверхности которого предъявляют требования по декоративности, и для бетона покрытий автомобильных дорог и аэродромов не допускается шелушение поверхности образцов. Пример обработки результатов испытаний приведен в приложении Д. Для легкого бетона марок по морозостойкости F50 и менее критерием оценки результатов испытания является уменьшение средней прочности на сжатие основных образцов по сравнению со средней прочностью контрольных образцов.

Емкости из коррозионно-стойкого материала для замораживания в растворе хлорида натрия каждого образца. Размер емкости должен обеспечивать зазор между гранями образца и стенками емкости не менее 10 мм. Примечание - Метод, приведенный в настоящем приложении, предназначен для определения морозостойкости образцов бетона при многократном замораживании и оттаивании по режимам первого или второго, или третьего метода с оценкой состояния образцов в зависимости от изменения значения динамического модуля упругости или скорости ультразвука, или значения деформаций.

Метод применяют для образцов, изготовленных в лаборатории или отобранных из конструкций. Морозильная камера, обеспечивающая достижение и поддержание температуры, указанной в таблице 1.

Ванна для насыщения образцов. Приборы для измерения температуры: Установка или приборы для возбуждения поперечных колебаний образца и измерения частоты собственных поперечных колебаний в пределах от до Гц. Контрольный стержень из коррозионно-стойкой нержавеющей стали по ГОСТ к устройству для измерения деформаций. Длина стержня должна быть равной длине образца. Прибор для определения скорости ультразвука в бетоне. Диапазон измерения времени распространения ультразвуковых колебаний от 20 до мкс.

Емкости для замораживания образцов. Материал емкостей должен быть деформируемым исключающим давление льда на образец при замораживании. Сетчатый контейнер для размещения основных образцов в морозильной камере. Сетчатый стеллаж для размещения основных образцов в морозильной камере. Образцы изготовляют из бетонной смеси в лаборатории или отбирают из конструкции.

Образцы-призмы размерами мм изготовляют в лаборатории в формах по ГОСТ Изготовление и хранение образцов проводят в нормальных условиях по ГОСТ Из кернов изготовляют образцы-цилиндры высотой диаметра керна при измерении скорости ультразвука - диаметра. Из тонкостенных и мелкоштучных изделий и конструкций допускается отбирать образцы размерами мм и толщиной, равной толщине изделия или конструкции. Не допускается высушивание образцов ниже влажности бетона в конструкции, из которой вырезаны образцы.

Для защиты от высыхания отобранные из конструкции образцы помещают в полиэтиленовые пакеты или защищают другим способом. В образцы, изготовляемые в лаборатории, реперы устанавливают, закрепляя их в формах.

В образцы, отобранные из конструкций, реперы устанавливают на эпоксидной смоле в высверленные лунки. Образцы взвешивают, определяют длину образцов или скорость ультразвука, или частоту собственных поперечных колебаний образцов. Продолжительность замораживания и оттаивания принимают в зависимости от минимального размера образцов по таблице 5.

Для образцов минимальным размером мм, отобранных из конструкций, принимают тот же режим, что и для образцов размерами мм. Число циклов принимают по таблице 4. Примечание - В случае если марка бетона по морозостойкости не задана, испытания проводят последовательно при числе циклов, указанных в таблице 4, до достижения образцами критических значений параметров, указанных в А. При испытании по третьему методу раствор хлорида натрия в емкостях меняют через каждые 20 циклов замораживания и оттаивания.

При появлении трещин, сколов и шелушения ребер образцы снимают с испытаний. Примечание - В зависимости от принятого метода испытаний в протокол испытаний вносят результаты по А.

Марку бетона по морозостойкости устанавливают по числу циклов замораживания и оттаивания, при котором образцы отвечают указанным выше критериям. При испытании с применением нескольких способов контроля состояния образцов скорости ультразвука, динамического модуля упругости, деформаций образцов марку бетона по морозостойкости устанавливают по каждому среднему значению показателя, после чего принимают минимальную марку из установленных.

Примечание - В настоящем приложении приведены правила определения коэффициентов перехода при испытании образцов бетона на морозостойкость методами, приведенными в настоящем стандарте далее - стандартные методы , и другими многоцикловыми методами. Образцы всех серий должны твердеть в одинаковых условиях. Среднеквадратическое отклонение определяют по формуле. Коэффициент вариации коэффициентов перехода определяют по формуле. В настоящем приложении приведены следующие обозначения основных параметров и характеристик бетона, применяемые в настоящем стандарте: Исходные данные контрольных и основных образцов.

Проектная марка бетона по морозо- стойкости F. Подпись лица, принявшего образцы на испытание. Прочность при сжатии насыщен- ного образца, МПа. Средняя прочность при сжатии насы- щенных образцов в серии, МПа. Нижняя граница довери- тельного интервала с коэффи- циентом 0,9 МПа. Средняя проч- ность при сжатии образов в серии, МПа. Число циклов замора- живания и оттаи- вания.

Нижняя граница довери- тельного интервала , МПа. Пример обработки результатов испытаний Приложение Д справочное. Номер образца в серии. Рассчитывают среднее значение прочности контрольных образцов: Определяют нижнюю границу доверительного интервала для контрольных образцов и для основных образцов после замораживания и оттаивания по формулам: Значение критерия Стьюдента принимают по таблице 7. Результаты расчета приведены в таблице Д. Нижняя граница доверительного интервала прочности контрольных образцов с учетом коэффициента 0,9 равна 33,2 МПа, нижняя граница доверительного интервала прочности основных образцов равна 38,2 МПа.

Образцы выдержали 37 циклов испытаний по третьему методу, что соответствует марке бетона по морозостойкости Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по: Редакция документа с учетом изменений и дополнений подготовлена АО "Кодекс".

Текст документа Статус Сканер копия. Метод определения морозостойкости бетона по изменению динамического модуля упругости или скорости ультразвука, или деформаций Приложение Б обязательное.

Определение коэффициента перехода при испытании образцов бетона на морозостойкость различными методами Приложение В справочное. Обозначения основных параметров и характеристик бетона Приложение Г рекомендуемое. Форма журнала испытаний бетона на морозостойкость Приложение Д справочное. Пример обработки результатов испытаний. Методы определения морозостойкости с Поправкой Название документа: Методы определения морозостойкости с Поправкой Номер документа: Стандартинформ, год Дата принятия: Методы определения морозостойкости с Поправкой.

Данный документ представлен в формате djvu.