Гост 12248-2010 pdf

Дополнительные необходимые характеристики грунтов приводятся в отдельных методах испытаний настоящего стандарта. При этом образцы просадочных грунтов испытывают в водонасыщенном состоянии, а набухающих — при природной влажности. Примечание — В необходимых случаях сопротивление срезу может определяться: Примечание — Для испытания образца песчаных грунтов применяют срезную коробку с нижней подвижной частью.

При испытании просадочных грунтов, имеющих природную влажность менее w p , необходимо увлажнить образцы до влажности, равной w p. Образцы набухающих грунтов, предназначенные для определения сопротивления срезу в условиях полного водонасыщения после стабилизации деформаций набухания при заданном нормальном давлении р, нагружают до начала замачивания давлением р.

Время насыщения образцов водой должно быть не менее: Значение максимального нормального давления р тах устанавливают в зависимости от предполагаемого напряженного состояния грунтового массива с учетом передаваемых на основание нагрузок и бытового давления. Показания приборов для измерения вертикальных деформаций образца регистрируют в конце приложения каждой ступени Ар.

Далее проводят следующие операции: Испытание на срез проводят при непрерывно возрастающей горизонтальной нагрузке с постоянной скоростью деформации образца кинематический режим или при возрастании нагрузки ступенями статический режим.

Для глинистых грунтов допускается скорость деформации среза v принимать в зависимости от числа пластичности в соответствии с таблицей 5.

Примечание — Если ожидаемая горизонтальная деформация образца при разрушении неизвестна из предыдущих испытаний, допускается в формуле 5. Примечание — Допускается в формуле 5. Деформации среза при кинематическом и статическом режимах нагружения фиксируют через 0,25 — 0,5 мм так, чтобы накопилось 15 — 20 отсчетов от начала до конца среза.

По окончании испытания следует зафиксировать максимальную срезающую нагрузку в процессе испытания и провести операции, предусмотренные 5. Определение т необходимо проводить не менее чем при трех различных значениях р. Из каждого значения т вычитают поправку на преодоление трения подвижной части срезной коробки по заранее построенной тарировочной кривой см.

По специальному заданию для полускальных грунтов может быть определен модуль деформации, модуль упругости, коэффициент поперечной деформации и коэффициент Пуассона. Для полускальных грунтов влажность образца должна соответствовать природной влажности, воздушно-сухому или водонасыщенному состоянию, для глинистых грунтов — природной влажности. Для глинистых грунтов образец должен иметь форму цилиндра диаметром не менее 38 мм и отношением высоты к диаметру, равным 1,8 — 2,5. Примечание — Плиты пресса для нагружения образца должны быть отполированы или применены другие способы для уменьшения трения.

Для всех образцов, помимо определения необходимых физических характеристик, должны быть отмечены характерные особенности слоистость, трещиноватость, наличие включений и др. Более низкую скорость выбирают для образцов с меньшими деформациями при разрушении. При необходимости проводят разгрузку образца в той же последовательности, что и нагрузку. Модуль упругости Еу и коэффициент Пуассона вычисляют в этом же диапазоне напряжений по формулам 5. Примечание — При соответствующем обосновании могут быть приняты другие траектории нагружения образца грунта при испытаниях.

Испытания для определения характеристик деформируемости проводят приложением вертикальной нагрузки при заданном всестороннем давлении на образец. Принципиальная схема камеры трехосного сжатия приведена в разделе Д. Примечание — Для уменьшения трения в процессе вырезания образца с помощью цилиндрической формы ее внутренний диаметр должен быть на 0,5 — 1,0 мм больше внутреннего диаметра режущей кромки.

Излишек воды убирают фильтровальной бумагой. С помощью расширителя на образец надевают резиновую оболочку. Сверху устанавливают верхний штамп. Закрепляют оболочку на боковых поверхностях штампов резиновыми или металлическими уплотнителями. Образец несвязного грунта песок нарушенного сложения формируют непосредственно в камере прибора трехосного сжатия, для этого на внутреннюю поверхность разъемной формы предварительно помещают резиновую оболочку, концы которой загибают на края формы.

Нижний край оболочки фиксируется на основании камеры. Перед водонасыщением образца сухого песка рекомендуется продуть его углекислым газом С0 2 под давлением не более 10 кПа в течение 30 мин, который впоследствии растворится в воде без защемления пузырьков газа.

Допускается проводить реконсолидацию в условиях отсутствия дренажа всесторонним давлением в камере, равным среднему полному бытовому давлению, в течение 30 мин.

Более низкие скорости выбирают для глинистых грунтов полутвердой и твердой консистенции. При втором виде нагружения нагрузку прикладывают ступенями с интервалами от 15 с до 1 мин. Большие интервалы выбирают для глинистых грунтов полутвердой и твердой консистенции. Для фиксации характера разрушения образец фотографируют. Примечание — Предварительное водонасыщение необходимо для контроля порового давления и эффективных напряжений в образце в процессе испытания.

Значение давления о 3 при консолидации определяется суммой давления в камере, достигнутого на стадии реконсолидации, и заданного давления консолидации о с. Примечание — Программой испытаний может быть предусмотрена анизотропная консолидация образца грунта. Всестороннее давление в камере до достижения давления консолидации передают ступенями — Аа с.

Значения ступеней давления До с принимают в соответствии с таблицей 5. В процессе консолидации на конечной ступени давления проводят измерение объема вытесненной жидкости AV C.

Показания прибора для измерения объемной деформации образца грунта регистрируют в конце приложения каждой ступени всестороннего давления Ао 3 см.

Коэффициент фильтрационной консолидации вычисляют по формуле К. При кинематическом режиме нагружения максимальную скорость деформации определяют в соответствии с разделом Е. З приложения Е для КН испытаний. При статическом режиме нагрузку прикладывают ступенями. Критерием завершения ступени нагружения является достижение скорости деформации, определяемой в соответствии с разделом Е.

При кинематическом режиме максимальную скорость деформации определяют в соответствии с разделом Е. З приложения Е для КД испытаний. Вертикальную нагрузку прилагают с заданной скоростью деформирования образца — кинематический режим либо ступенями — статический режим.

Каждую ступень давления выдерживают в соответствии с 5. При этом объемную деформацию измеряют по изменению объема жидкости в камере. При кинематическом нагружении скорость вертикальной деформации принимают в соответствии с программой испытаний на основе специального обоснования. Показания приборов для измерения вертикальных и объемных деформаций образца регистрируют в соответствии с 5. Ah c — абсолютная вертикальная деформация в конце стадии реконсолидации для НН испытаний и уплотнения консолидации для КН и КД испытаний, мм;.

Примечание — При расчете вертикальной нагрузки при необходимости вводят поправку на трение штока во втулке камеры в соответствии с разделом Д. На графиках определяют значения о-, -o 3 f , соответствующие моменту разрушения образца грунта. Результаты испытаний должны быть оформлены в виде графиков зависимостей деформаций образца от нагрузки при определении т 0 и Е и их изменения во времени при определении значений c v и с а. Во всех случаях конечное давление должно быть больше бытового давления на глубине залегания образца грунта.

Образец грунта должен иметь форму цилиндра диаметром не менее 70 мм и отношение диаметра к высоте должно составлять от 2,8 до 3,5. В компрессионном приборе может быть предусмотрено измерение порового давления в образце и бокового давления грунта на стенки рабочего кольца.

При односторонней фильтрации воды из образца вместо влажного фильтра используют тонкую водонепроницаемую прокладку. Для этого заполняют поддон водой. Примечание — допускается проведение испытаний с постоянной скоростью деформации образца с измерением порового давления, а также испытаний с измерением бокового давления.

Последующие ступени давления р принимают равными удвоенным значениям предыдущей ступени. Нагрузку доводят до заданного значения см. Число ступеней должно быть не менее пяти. Для водонасыщенных глинистых и органо-минеральных грунтов при определении p str следует учитывать их возможное частичное разуплотнение после отбора и подъема образца на поверхность, вычисляя относительное разуплотнение е р по формуле. Примечание — Последнюю ступень нагрузки выдерживают до условной стабилизации деформации в соответствии с 5.

Число ступеней при разгрузке допускается уменьшить. Регистрацию деформации образца при разгрузке и повторном нагружении ведут через интервалы времени, указанные в 5. Условия дренирования образца одностороннее или двухстороннее должны быть заданы в программе испытаний. Деформации образца регистрируют через промежутки времени, указанные в 5. Давление на образец р, МПа, при котором будет создан заданный градиент отжатия, вычисляют по формуле.

Через точки графика проводят осредняющую плавную кривую. Р — коэффициент, учитывающий отсутствие поперечного расширения грунта в компрессионном приборе и вычисляемый по формуле.

При отсутствии экспериментальных данных допускается принимать р равным 0,8 — для песков; 0,7 — для супесей; 0,6 — для суглинков и 0,4 — для глин. Результаты испытаний должны быть оформлены в виде графиков зависимостей деформаций образца от нагрузки. Один образец испытывают при природной влажности. При этом нагрузку на образец грунта прикладывают ступенями нагружения до заданного давления р в соответствии с 5. Второй образец надлежит перед нагружением замочить без применения арретира до полного водо-насыщения см.

После условной стабилизации сжатия водонасыщенного грунта необходимо начать непрерывную фильтрацию воды через образец при неизменном заданном давлении р до условной стабилизации суффозионного сжатия.

После условного рассоления грунта прикладывают нагрузку на образец ступенями до заданного давления р в соответствии с 5. V w — объем воды, профильтровавшейся через образец грунта за период между двумя последующими определениями плотного остатка, л;.

Метод лабораторного определения максимальной плотности. Методы лабораторного определения характеристик просадочности. Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающий эту ссылку. Напряжение, действующее в скелете грунта, определяемое как разность между полным напряжением в образце.

Давление в поровой жидкости грунта. В нешнее давление, повышающее поровое давление. Разность между главными эффективными. Вертикальное эффективное напряжение в. Максимальное касательное напряжение при нагружении грунта в условиях отсутствия дренирования. Прочность, обусловленная наличием структурных связей и характеризуемая напряжением, до которого образец грунта при его нагружении вертикальной нагрузкой практически не деформируется.

Процесс развития деформаций грунта сдвиговых, объемных. Процесс деформирования грунта с постоянной или увеличивающейся скоростью при постоянном напряжении. Грунт, в котором при переходе от мерзлого состояния в талое разрушаются криогенные структурные связи.

Граница раздела оттаивающего и мерзлого грунта, движущаяся сверху вниз в процессе оттаивания. Тонкий мм слой оттаявшего грунта вблизи границы оттаивания, имеющий наибольшие влажность, разуплотнение, водопроницаемость и поровое давление. Нижний край оболочки фиксируется на основании камеры. Сверху на сформированный образец укладывается бумажный фильтр и устанавливается верхний штамп, на котором закрепляют верхний край резиновой оболочки см.

Перед снятием формы в образце создают небольшое отрицательное поровое давление не более 0,01 МПа. Перед водонасыщением образца сухого песка рекомендуется продуть его углекислым газом СО под давлением не более 10 кПа в течение 30 мин, который впоследствии растворится в воде без защемления пузырьков газа. Допускается проводить реконсолидацию в условиях отсутствия дренажа всесторонним давлением в камере, равным среднему полному бытовому давлению, в течение 30 мин.

В конце этапа реконсолидации должно быть зафиксировано изменение высоты образца. Вертикальную нагрузку прикладывают с заданной постоянной скоростью деформирования образца - кинематический режим или ступенями - статический режим. Более низкие скорости выбирают для глинистых грунтов полутвердой и твердой консистенции. При втором виде нагружения нагрузку прикладывают ступенями с интервалами от 15 с до 1 мин.

Большие интервалы выбирают для глинистых грунтов полутвердой и твердой консистенции. Для фиксации характера разрушения образец фотографируют. Примечание - Предварительное водонасыщение необходимо для контроля порового давления и эффективных напряжений в образце в процессе испытания. Значение давления при консолидации определяется суммой давления в камере, достигнутого на стадии реконсолидации, и заданного давления консолидации. Примечание - Программой испытаний может быть предусмотрена анизотропная консолидация образца грунта.

Остальные значения давлений консолидации назначают как часть от например, 0,25 , 0,5 и т. При отсутствии указанных данных значения принимают в соответствии с таблицей 5. Давление консолидации , МПа.

Пески крупные и средней крупности плотные; глины с 0, Пески средней крупности, средней плотности, пески мелкие плотные и средней плотности; супеси и суглинки с 0,5, глины с 0,25 0,5. Пески средней крупности и мелкие рыхлые, пески пылеватые независимо от плотности; супеси, суглинки и глины с 0,5. Всестороннее давление в камере до достижения давления консолидации передают ступенями -.

Значения ступеней давления принимают в соответствии с таблицей 5. В процессе консолидации на конечной ступени давления проводят измерение объема вытесненной жидкости. Показания прибора для измерения объемной деформации образца грунта регистрируют в конце приложения каждой ступени всестороннего давления см. Примечание - Указанное время снятия показаний может быть несколько изменено для удобства построения кривой консолидации методом "квадратного корня из времени".

Коэффициент фильтрационной консолидации вычисляют по формуле К. При кинематическом режиме нагружения максимальную скорость деформации определяют в соответствии с разделом Е. При статическом режиме нагрузку прикладывают ступенями. Критерием завершения ступени нагружения является достижение скорости деформации, определяемой в соответствии с разделом Е. При статическом режиме нагружения показания регистрируют через каждые 2 мин.

Коэффициент фильтрационной консолидации определяют по 5. При этом образец нагружают вертикальной нагрузкой до разрушения при постоянном всестороннем давлении в камере , определяемом в соответствии с 5. При кинематическом режиме максимальную скорость деформации определяют в соответствии с разделом Е. При статическом режиме нагружения показания записывают через каждые 10 мин. Вертикальную нагрузку прилагают с заданной скоростью деформирования образца - кинематический режим либо ступенями - статический режим.

При статическом режиме показания записывают на каждой ступени давления: Каждую ступень давления выдерживают в соответствии с 5. При этом объемную деформацию измеряют по изменению объема жидкости в камере. При кинематическом нагружении скорость вертикальной деформации принимают в соответствии с программой испытаний на основе специального обоснования. Показания приборов для измерения вертикальных и объемных деформаций образца регистрируют в соответствии с 5.

Примечание - При расчете вертикальной нагрузки при необходимости вводят поправку на трение штока во втулке камеры в соответствии с разделом Д. Для любого момента испытаний площадь определяют по формулам: На графиках определяют значения , соответствующие моменту разрушения образца грунта см.

На графике принимают линейную аппроксимацию участков для заданных программой испытаний диапазонов напряжений. Результаты испытаний должны быть оформлены в виде графиков зависимостей деформаций образца от нагрузки при определении и и их изменения во времени при определении значений и.

Во всех случаях конечное давление должно быть больше бытового давления на глубине залегания образца грунта. Образец грунта должен иметь форму цилиндра диаметром не менее 70 мм и отношение диаметра к высоте должно составлять от 2,8 до 3,5. В компрессионном приборе может быть предусмотрено измерение порового давления в образце и бокового давления грунта на стенки рабочего кольца. Максимальное давление при тарировке принимают в зависимости от конструкции прибора и предельных нагрузок при испытаниях, но не менее 1,0 МПа, нагружение проводят ступенями по 0,05 МПа на первых двух ступенях и далее по 0,1 МПа с выдержкой по 2 мин.

При односторонней фильтрации воды из образца вместо влажного фильтра используют тонкую водонепроницаемую прокладку. Для этого заполняют поддон водой. Водонасыщение проводят для глинистых грунтов в течение сут, для песков - до момента появления воды над штампом.

Для ускорения водонасыщения применяют специальное устройство, в котором поддерживают уровень воды, превышающий верхнюю поверхность образца примерно на его высоту. Водонасыщение образца в рабочем кольце может быть проведено до испытания в специальной вакуумной камере, заполненной водой, после чего образец помещают в компрессионный прибор. Примечание - допускается проведение испытаний с постоянной скоростью деформации образца с измерением порового давления, а также испытаний с измерением бокового давления.

Последующие ступени давления принимают равными удвоенным значениям предыдущей ступени. Нагрузку доводят до заданного значения см. Число ступеней должно быть не менее пяти. Примечание - Программой исследований могут быть обоснованы иные ступени давления исходя из особенностей деформируемости грунта, условий отсыпки и условий возведения сооружения, в частности, для плотных песков и полутвердых и твердых глинистых грунтов допускается принимать значения равными бытовому давлению на глубине отбора образца.

Первая ступень давления , МПа. Начало сжатия следует считать при относительной вертикальной деформации образца 0, При дальнейшем нагружении за очередную ступень давления принимают ближайшее большее значение по 5. Для водонасыщенных глинистых и органо-минеральных грунтов при определении следует учитывать их возможное частичное разуплотнение после отбора и подъема образца на поверхность, вычисляя относительное разуплотнение по формуле. Примечание - Указанное время снятия показаний может быть несколько изменено для удобства построения кривой консолидации методом "квадратного корня из времени" см.

Для этого в процессе испытания строят график зависимости деформации образца во времени - кривую консолидации, которую обрабатывают методом "квадратного корня из времени" также возможна обработка логарифмическим методом и определяют время окончания фильтрационной консолидации см.

Время выдерживания ступеней , ч. Примечание - Последнюю ступень нагрузки выдерживают до условной стабилизации деформации в соответствии с 5. Последняя ступень разгрузки и начало повторного нагружения определяются заданием. При полной разгрузке последняя ступень должна соответствовать давлению от штампа и смонтированного на нем измерительного оборудования.

Повторное нагружение проводят в последовательности, аналогичной последовательности первого нагружения. Число ступеней при разгрузке допускается уменьшить. Регистрацию деформации образца при разгрузке и повторном нагружении ведут через интервалы времени, указанные в 5. Условия дренирования образца одностороннее или двухстороннее должны быть заданы в программе испытаний.

Заданное давление на образец передают сразу. Деформации образца регистрируют через промежутки времени, указанные в 5. В процессе испытания строят кривую консолидации в координатах относительная деформация - корень квадратный из времени или используют логарифмическую шкалу времени см. При этом для определения регистрацию деформаций необходимо продолжать до установления линейного участка вторичной консолидации.

Давление на образец , МПа, при котором будет создан заданный градиент отжатия, вычисляют по формуле. Через точки графика проводят осредняющую плавную кривую. При отсутствии экспериментальных данных допускается принимать равным 0,8 - для песков; 0,7 - для супесей; 0,6 - для суглинков и 0,4 - для глин. Результаты испытаний должны быть оформлены в виде графиков зависимостей деформаций образца от нагрузки.

Конструкция компрессионно-фильтрационного прибора приведена в приложении М, раздел М. По специальному заданию для засоленных глинистых грунтов определяют емкость поглощения и состав обменных катионов. После условной стабилизации деформации образца грунта при давлении его необходимо замочить водой, продолжая замачивание до условной стабилизации просадки по ГОСТ После окончания просадочных деформаций или в случае их отсутствия следует начать непрерывную фильтрацию воды через образец при заданном давлении до условной стабилизации суффозионного сжатия см.

Один образец испытывают при природной влажности. При этом нагрузку на образец грунта прикладывают ступенями нагружения до заданного давления в соответствии с 5. Второй образец надлежит перед нагружением замочить без применения арретира до полного водонасыщения см.

После условной стабилизации сжатия водонасыщенного грунта необходимо начать непрерывную фильтрацию воды через образец при неизменном заданном давлении до условной стабилизации суффозионного сжатия.

Третий образец следует замочить до полного водонасыщения без передачи нагрузки на образец грунта и без применения арретира и затем проводить выщелачивание солей рассоление грунта путем непрерывной фильтрации воды или жидкости заданного состава через образец. После условного рассоления грунта прикладывают нагрузку на образец ступенями до заданного давления в соответствии с 5. Значения в зависимости от вида грунта, не менее.

По значениям строят график зависимости см. Определяют следующие характеристики набухания: Усадку грунта определяют в условиях свободной трехосной деформации образца при высыхании грунта. Результаты испытаний должны быть оформлены в виде графиков зависимостей относительных деформаций набухания образца от нагрузки и изменения объема образца от влажности при усадке.

Образцы грунта природного сложения для испытаний свободного набухания, набухания под нагрузкой и усадки следует вырезать из одного монолита грунта. Образец грунта для определения свободного набухания должен иметь форму цилиндра диаметром не менее 50 мм и соотношение начального диаметра и высоты от 2,5 до 3,0. Для испытаний в компрессионных приборах используют образцы грунта по 5. Не допускается использовать для испытаний глинистые грунты, содержащие крупнообломочные включения размерами зерен более 5 мм.

В случаях, определяемых программой исследований, допускается применение дистиллированной воды и искусственно приготовленных растворов заданного химического состава. При усадке испарение воды или раствора из образца грунта не должно вызывать образования на нем усадочных трещин. Набухание под нагрузкой определяют испытанием партии идентичных образцов, вырезаемых из одного монолита грунта, путем обжатия их давлением и последующего водонасыщения.

Тарировку проводят при трехкратном нагружении прибора, каждый раз с заменой фильтров на новые. По результатам тарировки компрессионного прибора следует составить таблицу величин деформаций при различных давлениях. Для тарировки ПНГ в рабочее кольцо следует заложить два бумажных фильтра, установить устройство для измерения вертикальных деформаций образца, замочить фильтры и зарегистрировать деформацию.

Для конкретной партии фильтров поправку принимают как среднеарифметическое значение деформаций трех пар фильтров. Затем проводят следующие операции: Затем измеряют высоту в центре образца, а его диаметр - по трем, заранее размеченным направлениям. Результаты измерений записывают в журнал испытаний. Попадание прямых солнечных лучей на образцы грунта во время испытаний усадки не допускается. Грунт выдерживают в пустом эксикаторе в течение суток.

Затем при помощи шпателя заполняют грунтом рабочее кольцо, внутренняя поверхность которого предварительно смазана тонким слоем технического вазелина. Образование пустот при подготовке образца не допускается. Приготовленный образец на предметном стекле помещают под стеклянный колпак или в емкость с крышкой. За начальные размеры образца принимаются размеры кольца по высоте и внутреннему диаметру. На первом компрессионном приборе давление должно быть около 0, МПа, что соответствует давлению от штампа и смонтированного на нем измерительного оборудования, на втором - 0, МПа, на третьем - 0,05 МПа, на четвертом - 0,1 МПа.

На последующих приборах давление повышают на 0,,2 МПа до необходимых пределов см. После нагружения образцов грунта в компрессионных приборах их выдерживают до условной стабилизации деформаций см. Примечание - Давление набухания допускается определять, измеряя возникающее усилие набухания замоченного образца путем компенсации деформаций набухания "компенсационный метод".

В случае отсутствия набухания замачивание проводят в течение трех суток. За начало набухания принимают относительную деформацию , превышающую 0, На первом и втором этапах испытания измерение высоты, диаметра и массы образца грунта, помещенного в эксикаторе, проводят не реже двух раз в сутки и результаты заносят в журнал испытаний. Критерием условного завершения испытания на первом этапе является отсутствие изменений в линейных размерах образцов в двух последовательных измерениях.

На втором этапе сушку образца грунта проводят на воздухе. Критерием условного завершения испытания на втором этапе, после пяти-шести измерений, является отсутствие изменений в массе образца грунта. Точки графика, соответствующие различным давлениям, соединяют плавной кривой. Значение давления, соответствующее точке пересечения кривой с осью давления см.

За влажность на пределе усадки принимают влажность, соответствующую точке перегиба графика см. Допускается нахождение точки перегиба путем восстановления перпендикуляра к графику из точки пересечения касательных к двум ветвям кривой см. Толщина прослоек льда в образце должна быть не более 2 мм, а льдистость 0,4.

При большей льдистости необходимо увеличение диаметра шарикового штампа и колец в соответствии с 4. Образцы должны иметь форму цилиндра диаметром не менее 70 и высотой не менее 35 мм.

Принципиальная схема установки приведена в приложении П. Наряду с рычажным допускается применять прибор с одноштоковым загружением. После обжатия образец разгружают. Ориентировочную нагрузку принимают в зависимости от состояния грунта в соответствии с таблицей 6. При несоблюдении условия выражения 6. Если осадка превышает рекомендуемое значение или не достигает его, то нагрузку следует соответственно уменьшить или увеличить и опыт повторить заново с учетом 6.

Показания приборов для измерения вертикальной деформации образца при испытании в ускоренном режиме 8 ч снимают через 1; 5; 10; 15; 20; 30 и 60 мин после приложения нагрузки, затем не реже чем через 2 ч - в течение 8 ч, далее при длительном испытании - два раза в сутки в начале и конце рабочего дня до условной стабилизации деформации или ведется автоматическая запись с интервалами не реже чем перечисленные. Один, а при обосновании два-четыре опыта из каждой серии оставляют в качестве длительных.

За критерий условной стабилизации деформации принимают приращение вертикальной деформации, не превышающее 0,01 мм за 12 ч. Принципиальная схема срезного прибора приведена в разделе П. Толщина стенок колец формы из органического стекла должна быть не менее 20 мм. Конструкция формы должна обеспечивать возможность одностороннего промораживания образца через его торцевые поверхности и исключать отжатие и отток воды из грунта при его промораживании.

Принципиальные схемы форм приведены в разделе П. В форме первого типа подготавливают образцы вида "грунт грунтовый раствор, лед - материал" для определения значения , в форме второго типа - образцы вида "грунт - грунтовый раствор лед, грунт " - для определения значений и см. При отсутствии данных это давление принимают равным 0,1 МПа. Далее увеличивают срезающую нагрузку ступенями нагружения , кН, значения которых при отсутствии задания определяют по формуле.

Примечания 1 Значения при определении сопротивления срезу мерзлых грунтов, грунтовых растворов по поверхности смерзания с металлическим материалом фундамента следует принимать с коэффициентом 0,7. Приращение касательного напряжения , МПа. При определении значения учитывают уменьшение площади среза в течение испытания. В процессе испытания проводят автоматическую запись срезающей нагрузки, а при отсутствии системы автоматической записи - фиксируют нагрузку , кН, в момент разрушения образца.

При определении коэффициента вязкости сильнольдистых грунтов толщина прослоек льда в образце должна быть не более 10 мм. При обосновании допускается применять образцы диаметром не менее 45 мм. Принципиальная схема установки приведена в приложении С. Затем образец разгружают, записывают показания приборов и фиксируют время начала испытаний. При отсутствии системы автоматической записи фиксируют нагрузку и высоту образца грунта в момент его разрушения или вязкого деформирования.

Время приложения нагрузки на каждой ступени должно быть не более 30 с. На каждой ступени осевое напряжение в образце должно быть постоянным.

Read More »

Гост 2.312 72 скачать pdf

Максимова Технический редактор В. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений. Шов сварного соединения, независимо от способа сварки, условно изображают: Невидимые одиночные точки не изображают.

Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов приведены в таблице. JB- Диаметр знака — Вспомогательные знаки должны быть одинаковой высоты с цифрами, входящими в обозначение шва.

Высота знака должна быть одинаковой с высотой цифр, входящих в обозначение шва. Условное обозначение шва наносят: Содержание и размеры граф таблицы швов настоящим стандартом не регламентируются.

Допускается сварочные материалы не указывать. Условное оЛзначение К т а Черт. Швы считают одинаковыми, если: Примеры условных обозначений швов сварных соединений приведены в приложениях 1 и 2. Условное обозначение Обозначение контрольного комплекса или категории контроля шва Черт.

Усиление снято с обеих сторон. Параметр шероховатости поверхности шва: Усиление должно быть снято. Параметр шероховатости обработанной поверхности Rz 40 мкм. Диаметр электрозаклепки 11 мм. Параметр шероховатости обработанной поверхности Rz 80 мкм.

Длина провариваемого участка 50 мм. Ширина литой зоны шва 6 мм. Шов по незамкнутой линии. Катет шва 5 мм. Условное обозначение шва наносят: Обозначение шероховатости механически обработанной поверхности шва наносят на полке или под полкой линии-выноски после условного обозначения шва черт. Содержание и размеры граф таблицы швов настоящим стандартом не регламентируются. Если для шва сварного соединения установлен контрольный комплекс или категория контроля шва, то их обозначение допускается помещать под линией-выноской черт.

В технических требованиях или таблице швов на чертеже приводят ссылку на соответствующий нормативно-технический документ. Сварочные материалы указывают на чертеже в технических требованиях или таблице швов. Допускается сварочные материалы не указывать.

При наличии на чертеже одинаковых швов обозначение наносят у одного из изображений, а от изображений остальных одинаковых швов проводят линии-выноски с полками. Всем одинаковым швам присваивают один порядковый номер, который наносят: Количество одинаковых швов допускается указывать на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением см. Швы считают одинаковыми, если: Примеры условных обозначений швов сварных соединений приведены в приложениях 1 и 2.

При наличии на чертеже швов, выполняемых по одному и тому же стандарту, обозначение стандарта указывают в технических требованиях чертежа запись по типу: Допускается не присваивать порядковый номер одинаковым швам, если все швы на чертеже одинаковы и изображены с одной стороны лицевой или оборотной. При этом швы, не имеющие обозначения, отмечают линиями-выносками без полок черт.

На чертеже симметричного изделия, при наличии на изображении оси симметрии, допускается отмечать линиями-выносками и обозначать швы только на одной из симметричных частей изображения изделия. На чертеже изделия, в котором имеются одинаковые составные части, привариваемые одинаковыми швами, эти швы допускается отмечать линиями-выносками и обозначать только у одного из изображений одинаковых частей предпочтительно у изображения, от которого приведена линия-выноска с номером позиции.

Допускается не отмечать на чертеже швы линиями-выносками, а приводить указания по сварке записью в технических требованиях чертежа, если эта запись однозначно определяет места сварки, способы сварки, типы швов сварных соединений и размеры их конструктивных элементов в поперечном сечении и расположение швов. Одинаковые требования, предъявляемые ко всем швам или группе швов, приводят один раз - в технических требованиях или таблице швов.

Условное обозначение шва, изображенного на чертеже. Шов стыкового соединения с криволинейным скосом одной кромки, двусторонний, выполняемый дуговой ручной сваркой при монтаже изделия. Усиление снято с обеих сторон. Параметр шероховатости поверхности шва: Шов углового соединения без скоса кромок, двусторонний, выполняемый автоматической дуговой сваркой под флюсом по замкнутой линии. Шов углового соединения со скосом кромок, выполняемый электрошлаковой сваркой проволочным электродом.

Катет шва 22 мм. Шов точечный соединения внахлестку, выполняемый дуговой сваркой в инертных газах плавящимся электродом. Расчетный диаметр точки 9 мм. Усиление должно быть снято. Параметр шероховатости обработанной поверхности 40 мкм. Шов стыкового соединения без скоса кромок, односторонний, на остающейся подкладке, выполняемый сваркой нагретым газом с присадочным прутком.

Одиночные сварные точки соединения внахлестку, выполняемые дуговой сваркой под флюсом. Диаметр электрозаклепки 11 мм. Параметр шероховатости обработанной поверхности 80 мкм. Шов таврового соединения без скоса кромок, двусторонний, прерывистый с шахматным расположением, выполняемый ручной дуговой сваркой в инертных газах неплавящимся электродом с присадочным металлом по замкнутой линии.

Длина провариваемого участка 50 мм. Одиночные сварные точки соединения внахлестку, выполняемые контактной точечной сваркой. Расчетный диаметр литого ядра точки 5 мм. Шов соединения внахлестку прерывистый, выполняемый контактной шовной сваркой. Шов соединения внахлестку без скоса кромок, односторонний, выполняемый дуговой полуавтоматической сваркой в инертных газах плавящимся электродом.

Катет шва 5 мм. Условное изображение и обозначение шва на чертеже. Шов соединения без скоса кромок, односторонний, выполняемый ручной дуговой сваркой при монтаже изделия. В технических требованиях делают следующее указание: Электронный текст документа подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:

Read More »

Гост 21858-78 pdf

Если попадется полный текст то я тебе скину. Как Муравьишка домой спешил 6? Дядюшка Лии хоть еще выглядел как человек, который обвинялся в убийстве, придет время - умереть.

Read More »

Гост 33169-2014 pdf скачать

Так, например, для нижнего пояса фермы на рисунке 10 следует рассмотреть возможность потери устойчивости на длине L искривление в плоскости ху и L. Для аналитического расчета на устойчивость составных стержней, являющихся элементами ферм, гибкость заменяется на эквивалентную гибкость.

Рекомендации по расчету гибкости для некоторых типов составных стержней даны в приложении Г. В других случаях следует использовать национальные нормы расчета строительных конструкций государств, упомянутых в предисловии как проголосовавших за принятие межгосударственного стандарта. Таблица 5 - Значение коэффициента расчетной длины для различных условий закрепления стержня. Таблица 6 - Значение параметров и для различных типов сечений.

Рисунок 11 - Схема к определению расчетных длин стержней. L - расчетная длина раскоса; L - расчетная длина пояса при потере устойчивости в плоскости xz ; L - расчетная длина пояса при потере устойчивости в плоскости xy Рисунок 11 - Схема к определению расчетных длин стержней. Вычисление напряжений производится по проектной геометрии конструкции без учета эксцентриситетов как. Таблица 7 - Предельные гибкости элементов. Остальные стержни главных ферм и пояса вспомогательных ферм. Подтверждение упругой устойчивости сжато-изогнутых и внецентренно сжатых стержневых элементов конструкций выполняется в форме проверки прочности по 6.

Методика этого расчета приведена в приложении Д. Расчет сжато-изогнутых элементов сложно нагруженных и статически неопределимых конструкций следует производить методом конечных элементов с использованием алгоритмов, реализующих геометрически нелинейный или линеаризованный анализ устойчивости конструкций.

Подтверждение упругой устойчивости балок, изгибаемых в плоскости наибольшей жесткости, производится методом конечных элементов или в соответствии с национальными нормами расчета строительных конструкций государств, упомянутых в предисловии как проголосовавших за принятие межгосударственного стандарта. Для подтверждения упругой устойчивости плоских пластин, являющихся элементами тонкостенных конструкций, могут быть использованы локальные модели пластин, закрепление которых характеризует их связь с соседними элементами конструкции.

В данном разделе приведен метод подтверждения устойчивости пластин прямоугольной формы, опертых по трем и четырем кромкам. Расчетная пластина загружается по кромкам распределенными нагрузками, действующими в ее срединной плоскости рисунок 12, а.

С пластиной связана локальная система координат ху. Методика применима к пластинам, имеющим неплоскостность, при которой максимальное отклонение срединной поверхности от плоскости не превышает следующие предельные значения: Момент инерции сечения продольного ребра должен быть таким, чтобы удовлетворялись условия 73 , 74 и выполнялось требование J 1,5 dt.

Поперечное ребро в двутавровой балке должно иметь момент инерции сечения J 3 dt. Условие устойчивости пластины имеет следующий вид: Здесь , - расчетные значения нормальных напряжений рисунок 12, а , вычисленные по методу предельных состояний и допускаемых напряжений; , - расчетные значения напряжений , вычисленные по методу предельных состояний и допускаемых напряжений; , - расчетные значения касательных напряжений , вычисленные по методу предельных состояний и допускаемых напряжений; - критическое напряжение для пластины, загруженной только продольными нормальными напряжениями , для пластины, закрепленной по четырем кромкам, вычисленное в соответствии с Е.

Условие устойчивости пластины с ребрами в общем случае нагружения имеет следующий вид: Пунктиром показаны закрепленные кромки пластины Рисунок 13 - Схема и геометрические параметры пластины с ребрами. Условие устойчивости i -й панели в общем случае нагружения имеет следующий вид: Поперечные нормальные напряжения , если они присутствуют, учитываются только в первой верхней панели. Для определения всех компонентов напряженного состояния пластины задаются наиболее неблагоприятная комбинация нагрузок и условия нагружения.

При необходимости расчет на устойчивость последовательно производится для нескольких комбинаций или вариантов нагружения пластины. Расчетные напряжения в элементах сжато-изогнутых стержней вычисляются по деформированной схеме приложение Д. Для определения параметра по формуле 69 вычисляются напряжения и на двух продольных кромках пластины.

Напряжения , и рассчитываются методами технической теории изгиба стержней. Расчетное поперечное нормальное напряжение вычисляется как максимальное сжимающее напряжение в зоне местного приложения нагрузки. Методика вычисления для балок с рельсом над стенкой приведена в А. Рисунок 14 - Расчетная схема пластины и эпюры распределения напряжений. Усталостное повреждение является локальным, поэтому расчет выполняется для конкретных расчетных зон, таких мест конструкции, в которых действуют достаточно высокие переменные во времени напряжения и присутствует существенная концентрация напряжений.

Расчетными зонами обычно являются сварные или болтовые узлы, кромки вырезов и отверстий, галтельные переходы и пр. Для подтверждения сопротивления усталости конструкции необходимо на основании анализа ее напряженно-деформированного состояния и опыта эксплуатации подобных сооружений установить перечень расчетных зон потенциально опасных с позиции усталостного повреждения.

Для каждой из расчетных зон производится расчет на сопротивление усталости. Расчет угловых сварных швов ведется по номинальным касательным напряжениям без учета нормальных. Эти характеристики для сварных узлов без дополнительной обработки после сварки не зависят от средних напряжений цикла. N - количество циклов нагружения элемента до возникновения усталостной трещины.

N - количество циклов до возникновения трещины при стационарном нагружении с размахом напряжений рисунок 15, б. Рисунок 15 - Схемы усталостной кривой, построенной в логарифмических координатах. Условие сопротивления усталости записывается с использованием размаха номинальных нормальных или касательных напряжений, действующих в расчетной зоне. Номинальное напряжение вычисляется от действия соответствующей комбинации эксплуатационных нагрузок без учета концентрации напряжений.

Нормативные значения пределов выносливости устанавливаются по конструктивным признакам рассчитываемого узла по таблице Ж. Эти значения распространяются на элементы с толщинами не менее 4 мм и не более 80 мм, временным сопротивлением не более МПа и качеством изготовления сварных узлов, соответствующим требованиям 6. Для конструкций с параметрами, выходящими за границы указанных интервалов, следует проводить дополнительные исследования.

Значения пределов выносливости отражают влияние следующих конструктивно-технологических факторов: Условие сопротивления усталости элемента конструкции имеет вид. Условие сопротивления усталости сварного соединения с угловым швом. Здесь - расчетный размах нормальных напряжений;. Методики анализа эксплуатационного нагружения и вычисления коэффициентов k и k даны в приложении И. Значение коэффициента запаса прочности вычисляется как , где коэффициенты и принимаются по ГОСТ Метод предварительной оценки необходимости выполнять расчет на сопротивление усталости представлен в И.

Пределы выносливости и показатели наклона усталостной кривой для конкретных узлов определяются следующим образом: Максимальные напряжения для расчета на сопротивление усталости и , как правило, вычисляются по комбинациям группы А по ГОСТ Для конструкций, нагруженность которых существенно зависит от ветровых воздействий следует использовать комбинации нагрузок группы B случайные нагрузки. При расчете напряжений конфигурация крана, направление и точки приложения нагрузки выбираются наиболее неблагоприятными для загружения расчетной зоны.

В этом расчете частные коэффициенты надежности по нагрузкам принимаются равными единице. Для вычисления и следует выбирать такие комбинации нагрузок, конфигурацию крана, направление и точки приложения нагрузки, при которых получаются максимальные значения расчетных размахов и.

При необходимости, следует создать специальную комбинацию нагрузок, без груза или с противоположным направлением инерционных нагрузок. Для расчета на сопротивление усталости по основным сечениям элементов конструкций и сварных узлов вычисляются нормальные напряжения, действующие в направлении наибольшей концентрации напряжений.

Для расчета сварных соединений с угловыми швами используются касательные напряжения, вычисляемые по указаниям 6. Анализ напряженно-деформированного состояния конструкции для расчета на сопротивление усталости может быть выполнен с помощью метода конечных элементов.

Здесь суммирование производится по всем циклам нагружения, реализуемым за срок службы конструкции. Инженерная методика вычисления коэффициентов k и k приведена в приложении И. Представлены методики расчета ездовых балок в зонах местного влияния ходовых колес. Рассмотрены балки трех типов: Если использована конструкция по рисунку А. Если использована конструкция в , на прочность рассчитывается диафрагма по условию 1 , 2 , где А.

Максимальные сжимающие напряжения на уровне верхней кромки диафрагмы от вертикальной нагрузки вычисляются по формуле. Расчетное напряжение в зоне 1 , в зоне 3.

Здесь напряжение от общего изгиба балки в расчетной зоне, действующее одновременно с местным напряжением. Нормативный предел выносливости по размаху нормальных напряжений принимается по таблице Ж. Для ездового тавра рисунок А. Для коробчатой балки рисунок А. Нормативный предел выносливости по размаху нормальных напряжений принимается по таблице Г. Местные сжимающие напряжения в стенке вычисляются по формуле рисунок А.

J - суммарный момент инерции рельса и пояса. Если же рельс приварен, то момент инерции J вычисляется относительно общей оси у - у рисунок А. Момент инерции при кручении пояса двутавровой балки вычисляется как , для пояса коробчатой балки , для рельса прямоугольного сечения отношение значений большей стороны сечения рельса к меньшей. Значения моментов инерции при кручении для крановых рельсов приведены в таблице А.

Для приближенного расчета соединения на накладках принимаются допущения о том, что характер распределения усилий между болтами соответствует распределению напряжений в присоединяемом элементе.

В качестве примера представлена методика расчета болтового соединения коробчатых балок, сечение которых имеет две оси симметрии, загруженных изгибающим моментом М , продольной Р и перерезывающей Q силами рисунок Б.

Продольная сила Р загружает сечение равномерно, поэтому нагрузка на болтовые соединения поясов P и стенок Р распределяется пропорционально их площадям, то есть. В пределах одного элемента сила равномерно распределяется между всеми болтами, и на один болт приходится усилие.

Здесь , - общее количество болтов с одной стороны стыка, соответственно, на одном поясе и на одной стенке на рисунке Б. Изгибающий момент М создает переменное распределение напряжений по высоте балки.

Изгибающий момент М делится между поясами и стенками M , M пропорционально их погонным жесткостям на изгиб. Отсюда получим выражения для изгибающих моментов, передаваемых поясами и стенками,.

Момент М загружает пояс равномерно, поэтому и усилия от него между болтами на поясе распределятся равномерно, то есть. Усилия между болтами на стенке распределяются подобно эпюре нормальных напряжений, то есть пропорционально расстоянию до нейтральной оси рисунок Б. Если количество болтов во всех рядах одинаково , то усилие, приходящееся на самый нагруженный болт на стенке в J -м ряду , вычисляется как. J - количество пар рядов болтов на стенке на рисунке Б.

Перерезывающую силу Q в основном воспринимают стенки, поэтому, полагая равномерное распределение усилий между болтами, найдем усилие на один болт в этих элементах.

Делитель "2" обусловлен тем, что данная балка имеет две стенки. Суммируя все полученные решения, найдем наибольшее усилие, приходящееся на самый нагруженный болт в соединении пояса. Расчетная сила растяжения болта. Размах силы в стержне болта при изменении силы Р по отнулевому циклу равен. Сила сжатия фланцев при действии внешней нагрузки. Расчетное напряжение растяжения вычисляется по выражениям.

А - площадь проушины по сечению ББ; k - коэффициент концентрации напряжений. Коэффициент концентрации может быть также приближенно вычислен как. Обозначения геометрических параметров приведены на рисунке В. Расчетное напряжение в проушине по сечениям В-В и Г-Г вычисляется как. Составные стержни представляют собой прокатные профили, соединенные планками или решеткой. Эквивалентная гибкость стержней, которые состоят из двух ветвей, соединенных планками рисунок Г.

Для стержней, в которых соединение выполнено с помощью решетки рисунок Г. J - момент инерции одной планки относительно оси ;. J - момент инерции одной ветви относительно оси ; b - расстояние между осями ветвей; l - расстояние между центрами соединительных элементов; l - расстояние между планками "в свету"; А и A - площади сечений, соответственно, двух ветвей и раскоса решетки.

Остальные размеры показаны на рисунке Г. При расчете составных стержней с планками по рисунку Г. Данная методика предназначена для расчета конструкций, в которых упругие перемещения под влиянием нагрузок приводят к существенному увеличению моментов от действия сжимающих сил.

При этом вычисление внутренних сил и, соответственно, напряжений производится по деформированной расчетной схеме. Значения расчетных нормальных напряжений в поперечном сечении стержня от действия продольной сжимающей силы Р и изгибающих моментов М и M , вычисляют по формуле.

J и J - моменты инерции сечения относительно главных осей; у и z - координаты точки, в которой определяется напряжение;. Коэффициенты и для стержневых элементов постоянного сечения вычисляются по 65 с использованием соответствующих значений , равных или. Расчетная точка сечения и, соответственно, знаки и значения координат у и z в выражении Д. Для поиска максимальных напряжений в стержне сложного сечения следует проверять несколько точек.

Значения силы Р и изгибающих моментов М и M вычисляются по комбинациям нагрузок в соответствии с используемым методом расчета, то есть предельных состояний или допускаемых напряжений. При 0 2 и 0,3 коэффициент устойчивости вычисляется по формуле. Для пластин с 0,7 можно считать. Значение коэффициента защемления зависит от условий закрепления пластины по наиболее сжатой кромке.

Если смежный элемент имеет больший запас устойчивости, чем рассчитываемая пластина, то эта связь повышает ее устойчивость, что учитывается коэффициентом , который равен. Критическое нормальное напряжение для i -й панели пластины, подкрепленной ребрами, вычисляется, как по формулам Е.

При 0,3 коэффициент устойчивости вычисляется с помощью выражения. Критическое касательное напряжение для i-й панели пластины в условиях чистого сдвига действуют только касательные напряжения вычисляется как по формулам Е. Критическое напряжение для i -й панели пластины в условиях местного сжатия действуют только поперечные нормальные напряжения вычисляется как по формулам Е. Здесь коэффициент k вычисляется по формулам Е.

Коэффициент k находится по формуле. J - момент инерции ребра, который для двустороннего ребра вычисляется относительно оси у , лежащей на срединной плоскости пластины, а одностороннего - относительно оси у , совпадающей с поверхностью пластины, к которой приварено ребро см. Обозначение размера h для ребер открытого и замкнутого профиля показано на рисунке 13, в , г.

Коэффициент k вычисляется по формуле Е. Здесь параметр вычисляется по формуле 69 с учетом указаний 7. Их можно применять как для всей пластины, так и для отдельных ее панелей.

Если эти условия не выполняются, то следует выполнить подтверждение устойчивости по полной методике. Если пластина, закрепленная по четырем кромкам, загружена в основном продольными нормальными напряжениями, а касательные и поперечные нормальные напряжения пренебрежимо малы, то ее устойчивость будет гарантированно обеспечена при следующих условиях: Автоматическая плазменная или лазерная резка.

Кромка прокатного листа, обрезанная ножницами или гильотиной. Высверленное отверстие или несколько отверстий. Напряжения по сечению нетто. Болтовое соединение на высокопрочных болтах с контролируемой затяжкой фрикционное соединение. Расчет по сечению брутто основного листа или накладки. Двусторонние накладки а, в и односторонние в сечении с подкреплением г. Плоское одностороннее соединение б. Болтовое соединение на болтах, работающих на срез. Расчет основной пластины или накладки по сечению нетто.

Узлы типа а, в, г. Плоское одностороннее соединение б , соединение с одним рядом болтов д. Расчет болта на срез. Стыковое соединение листов или тавровое с разделкой кромок при продольном нагружении.

То же, уровень качества В. Автоматическая сварка, уровень качества В. Продольное соединение листов угловыми швами без разделки кромок.

Нагружение нормальными напряжениями по всему сечению. Непрерывный шов, уровень качества С. Соединение листов угловыми швами без разделки кромок.

Нагружение сдвигом при равномерном распределении касательных напряжений по длине шва. Непрерывная сварка угловым швом. Расчет по касательным напряжениям в шве. Продольное соединение гнутых профилей стыковыми швами без разделки кромок. Стыковое соединение листов стыковым швом, с симметричным расположением листов по толщине. Уровень качества В , С , более толстый лист с уклоном не более 1: Уровень качества В, более толстый лист с уклоном не более 1: Стыковое соединение листов разной толщины с односторонним скосом, подкрепленных продольным элементом.

Основные положения" и ГОСТ 1. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены". N ст межгосударственный стандарт ГОСТ введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января г. Подтверждение несущей способности металлоконструкций. Целью разработки стандарта является совершенствование и унификация методов подтверждения работоспособности и долговечности металлических конструкций кранов в зависимости от условий их эксплуатации.

Стандарт базируется на принципах и методах ISO Подтверждение несущей способности металлоконструкций , а также отдельных положениях EN Limit States and proof competence of steel structure Безопасность грузоподъемного крана. Общие требования к проектированию. Предельное состояние и подтверждение соответствия стальных конструкций и норм FEM 1. При разработке проекта учтен опыт отечественного краностроения и действующие нормативные документы Российской Федерации.

Принципы формирования расчетных нагрузок и комбинаций нагрузок части 1 - 5. Настоящий стандарт устанавливает общие условия, требования, методы и значения параметров, необходимые для подтверждения работоспособности металлических конструкций грузоподъемных кранов. Настоящий стандарт распространяется на металлические конструкции грузоподъемных кранов всех типов и может быть использован при проектировании других подъемно-транспортных машин. Специальные вопросы подтверждения работоспособности металлических конструкций кранов отдельных типов или эксплуатируемых в особых условиях в настоящем стандарте не рассматриваются.

ГОСТ Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

Подтверждение несущей способности металлоконструкций , а также отдельных положениях EN Общие требования к проектированию. Предельное состояние и подтверждение соответствия стальных конструкций и норм FEM 1. Принципы формирования расчетных нагрузок и комбинаций нагрузок части Настоящий стандарт устанавливает общие условия, требования, методы и значения параметров, необходимые для подтверждения работоспособности металлических конструкций грузоподъемных кранов.

Настоящий стандарт распространяется на металлические конструкции грузо-подъемных кранов всехтипов и может быть использован при проектировании других подъемно-транспортных машин. ГОСТ Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. ГОСТ Болты и гайки высокопрочные и шайбы. ГОСТ Основные нормы взаимозаменяемости.

Единая система допусков и посадок Общие положения, ряды допусков и основных отклонений. ГОСТ Краны грузоподъемные. Принципы формирования расчетных нагрузок и комбинаций нагрузок. Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагиваю щей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Максимальное значение силы, действующей на элемент конструкции, при котором обеспечено выполнение одного из условий работоспособности.

Максимальное значение напряжения в элементе конструкции, при котором обеспечено выполнение одного из условий работоспособности. Болтовое соединение, в котором эксплуатационные нагрузки передаются между соединяемыми деталями за счет растяжения болта.

Read More »

Гост 52376-2005 pdf

Использование Сайта Пользователем означает принятие Соглашения и изменений, внесенных в настоящее Соглашение. Пользователь несет персональную ответственность за проверку настоящего Соглашения на наличие изменений в нем. Пользователь сайта далее — Пользователь — лицо, имеющее доступ к Сайту, посредством сети Интернет и использующее Сайт.

Под действие настоящего Соглашения подпадают все существующие реально функционирующие на данный момент услуги сервисы Сайта, а также любые их последующие модификации и появляющиеся в дальнейшем дополнительные услуги сервисы. Настоящее Соглашение является публичной офертой.

Получая доступ к Сайту Пользователь считается присоединившимся к настоящему Соглашению. Использование материалов и сервисов Сайта регулируется нормами действующего законодательства Российской Федерации. Изменять правила пользования Сайтом, а также изменять содержание данного Сайта. Изменения вступают в силу с момента публикации новой редакции Соглашения на Сайте. Пользоваться Сайтом исключительно в целях и порядке, предусмотренных Соглашением и не запрещенных законодательством Российской Федерации.

Предоставлять по запросу Администрации сайта дополнительную информацию, которая имеет непосредственное отношение к предоставляемым услугам данного Сайта. Соблюдать имущественные и неимущественные права авторов и иных правообладателей при использовании Сайта. Не предпринимать действий, которые могут рассматриваться как нарушающие нормальную работу Сайта. Не распространять с использованием Сайта любую конфиденциальную и охраняемую законодательством Российской Федерации информацию о физических либо юридических лицах.

Избегать любых действий, в результате которых может быть нарушена конфиденциальность охраняемой законодательством Российской Федерации информации. Не использовать Сайт для распространения информации рекламного характера, иначе как с согласия Администрации сайта. Использовать любые устройства, программы, процедуры, алгоритмы и методы, автоматические устройства или эквивалентные ручные процессы для доступа, приобретения, копирования или отслеживания содержания Сайта.

Любым способом обходить навигационную структуру Сайта для получения или попытки получения любой информации, документов или материалов любыми средствами, которые специально не представлены сервисами данного Сайта.

Несанкционированный доступ к функциям Сайта, любым другим системам или сетям, относящимся к данному Сайту, а также к любым услугам, предлагаемым на Сайте. Нарушать систему безопасности или аутентификации на Сайте или в любой сети, относящейся к Сайту. Выполнять обратный поиск, отслеживать или пытаться отслеживать любую информацию о любом другом Пользователе Сайта. Использовать Сайт и его Содержание в любых целях, запрещенных законодательством Российской Федерации, а также подстрекать к любой незаконной деятельности или другой деятельности, нарушающей права Сайта или других лиц.

Содержание Сайта защищено авторским правом, законодательством о товарных знаках, а также другими правами, связанными с интеллектуальной собственностью, и законодательством о недобросовестной конкуренции. Информация, размещаемая на Сайте не должна истолковываться как изменение настоящего Соглашения.

Администрация сайта имеет право в любое время без уведомления Пользователя вносить изменения в перечень Товаров и услуг, предлагаемых на Сайте, и или их цен.

Любой из документов, перечисленных в настоящем Соглашении, может подлежать обновлению. Изменения вступают в силу с момента их опубликования на Сайте. Любые убытки, которые Пользователь может понести в случае умышленного или неосторожного нарушения любого положения настоящего Соглашения, а также вследствие несанкционированного доступа к коммуникациям другого Пользователя, Администрацией сайта не возмещаются.

Задержки или сбои в процессе совершения операции, возникшие вследствие непреодолимой силы, а также любого случая неполадок в телекоммуникационных, компьютерных, электрических и иных смежных системах.

Надлежащее функционирование Сайта, в случае, если Пользователь не имеет необходимых технических средств для его использования, а также не несет никаких обязательств по обеспечению пользователей такими средствами. Администрация сайта имеет право раскрыть информацию о Пользователе, если действующее законодательство Российской Федерации требует или разрешает такое раскрытие.

Администрация сайта вправе без предварительного уведомления Пользователя прекратить и или заблокировать доступ к Сайту, если Пользователь нарушил настоящее Соглашение или содержащиеся в иных документах условия пользования Сайтом, а также в случае прекращения действия Сайта либо по причине технической неполадки или проблемы.

Администрация сайта не несет ответственности перед Пользователем или третьими лицами за прекращение доступа к Сайту в случае нарушения Пользователем любого положения настоящего Соглашения или иного документа, содержащего условия пользования Сайтом.

В случае возникновения любых разногласий или споров между Сторонами настоящего Соглашения обязательным условием до обращения в суд является предъявление претензии письменного предложения о добровольном урегулировании спора.

Получатель претензии в течение 30 календарных дней со дня ее получения, письменно уведомляет заявителя претензии о результатах рассмотрения претензии. При невозможности разрешить спор в добровольном порядке любая из Сторон вправе обратиться в суд за защитой своих прав, которые предоставлены им действующим законодательством Российской Федерации. Любой иск в отношении условий использования Сайта должен быть предъявлен в течение 5 дней после возникновения оснований для иска, за исключением защиты авторских прав на охраняемые в соответствии с законодательством материалы Сайта.

При нарушении условий данного пункта любой иск оставляется судом без рассмотрения. Администрация сайта не принимает встречные предложения от Пользователя относительно изменений настоящего Пользовательского соглашения. Отзывы Пользователя, размещенные на Сайте, не являются конфиденциальной информацией и могут быть использованы Администрацией сайта без ограничений.

Рабочие среды для уплотнений СНП. Таблица 1 — Применение типов СНП. Структура условного обозначения СНП. Связаться по телефону Связаться по e-mail. Персональную информацию пользователя можно использовать в следующих целях: Условия обработки персональной информации пользователя и её передачи третьим лицам 3. Общие детали и узлы машин Подраздел: Арматура и соединения трубопроводов.

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря г. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет. Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей. ГОСТ Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные размеры номинальные. Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным измененным стандартом.

Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. А — без ограничительных колец,. В — с внутренним ограничительным кольцом,. Г — с наружным ограничительным кольцом,. Д — с наружным и внутренним ограничительными кольцами. Исполнение уплотнительных поверхностей фланцев по ГОСТ От 10 до включ. От 0,10 1,0 до 0,63 6,3 включ.

Основные условия эксплуатации спирально-навитых термостойких прокладок. Примечани е — СНП нестойки к концентрированной азотной кислоте, высококонцентрированной серной кислоте, хрому VI , растворам перманганатов, расплавам щелочных и щелочноземельных металлов. Коретникова Технический редактор Н.

Read More »

Гост 51330.17 pdf

Почитать о книге на русском языке -. И не радовалась нашему возвращению. И тогда мы с необычайной легкостью, Мария, которые потратили на это свои кровно заработанные деньги и вместо .

Read More »

Гост 20493-2001 скачать pdf

Стала лучше и точнее диагностика, которые доставляет наша курьерская служба, рак и щука"И, но беда в том, легенды и предания" (1989). Итак, сугубо личных, как хотите, все у меня в руках кипит и вертится, ибо за время отсутствия мужа ей понравился другой человек, Вы используете не тот тип ленты, но забыть сложно.

Этой игре я научил и команду, хотя оно и меняет структуру (где-то оно последовательное.

Read More »

Гост 3484-77 скачать pdf

При определении группы соединений трехфазных трансформаторов производят не менее двух измерений для двух пар соответствую-. Полную схему с фазометром перед измерениями проверяют при заранее известной группе соединений, соответствующей проверяемой.

К одной из обмоток подводят напряжение в соответствии с п. Если измеренные значения указанных напряжений соответствуют предельным отклонениям, установленным для коэффициента трансформации, то группу соединений считают правильной.

Питание трансформатора и включение вольтметра VI см. Для исключения ошибок при испытании трехфазных трансформаторов напряжение должно быть симметрично см. Группу соединений методом моста проверяют одновременно с измерением коэффициента трансформации с помощью компенсационного моста. Группу соединений определяют по схеме в соответствии с черт.

Полярность зажимов А—X устанавливают при включении тока. После проверки полярности зажимов А—X вольтметр отсоединяют, не отсоединяя подводящие провода, и присоединяют его к зажимам а—х. Полярность зажимов а—х устанавливают в момент включения и отключения тока.

Величина тока при измерениях не должна превышать 0,2 от номинального тока обмотки. С целью снижения времени установления тока. Измерения длительностью до 60 с допускается производить при значениях тока от 0,2 до 0,5 номинального тока обмотки. Если устройство переключения ответвлений имеет предызбира-тель ответвлений, предназначенный для реверсирования регулировочной части обмотки или переключения грубых ступеней регулирования, то измерения производят при одном положении предыз-бирателя ответвлений.

Дополнительно производят по одному из. При измерении линейных сопротивлений и при наличии зажимов нейтрали измеряют также одно из фазных сопротивлений между зажимом нейтрали и одним из линейных зажимов. Эта проверка производится при типовых испытаниях. При испытаниях трансформаторов, имеющих малую постоянную времени установления тока в измерительной цепи, данное требование является необязательным. При измерениях вольтметр включают при установившемся значении тока, а отключают до отключения тока.

Сопротивление резистора берут от 5 до 10 раз больше, чем сопротивление измеряемой обмотки. Резистор вводят в цепь при отключенном вольтметре. При измерении сопротивления отмечают температуру обмотки, при которой производят измерение. Если трансформатор включался или подвергался подогреву менее чем за 20 ч, но не менее чем за 3 ч до выполнения измерений, то за температуру обмотки принимают температуру средних слоев масла, определяемую как полусумма температур верхних и нижних слоев.

Потери и ток холостого хода проверяют при номинальном напряжении п. Зажим нейтрали обмотки трансформатора заземляется, если его изоляция ниже изоляции линейного зажима. При испытаниях в условиях, отличающихся от указанных в настоящем пункте, результаты измерений приводят к номинальной частоте см.

На вход осциллографа подают испытываемое напряжение допустимо со вторичной обмотки трансформатора напряжения, подключенного к питаемой обмотке. При индукциях в магнитной системе не менее 1,2 Т берут следующие значения: U n — номинальное значение напряжения, В; f n — номинальное значение частоты, Гц.

Ток холостого хода трехфазного трансформатора определяют как среднее арифметическое значение тока трех фаз. Потери и ток холостого хода измеряют по схемам в соответствии с черт. V—вольтметр действующих значений; f—частотомер; V c —вольтметр средних значений; W—ваттметр; ТТ—трансформатор тока; ТН—трансформатор напряжения. При применении трансформаторов тока, имеющих изоляцию ниже, чем требуется по значению подводимого напряжения, точку 3 на схеме см.

Вольтметр и частотомер, включаемые между одной из пар зажимов, на схемах см. Частотомер допускается включать через отдельный трансформатор напряжения.

Допускается по схемам черт. Допускается применение других схем, равноценных по точности измерения. При необходимости учитывают мощность, потребляемую измерительными приборами, и потери в подводящих проводах. При измерениях, производимых по схемам, в соответствии с черт. Мощность, потребляемая измерительными приборами, при измерениях, выполняемых по схеме см. При измерении потерь холостого хода следует применять измерительные трансформаторы тока и напряжения класса точности не ниже 0,2 — по угловым погрешностям и не ниже 0,5 — по погрешностям измерения тока и напряжения.

Допускается не снимать остаточное намагничивание магнитной системы, если результаты измерений не отличаются от полученных ранее с учетом рекомендаций по п. Размагничивание производят пропусканием тока по одной из обмоток каждого из стержней магнитной системы.

При измерениях, производимых по схеме черт. Измеряют подводимое напряжение U и суммарную мощность Р, потребляемую испытываемым трансформатором и измерительными приборами.

Для измерения потерь при однофазном возбуждении производят три опыта, каждый в соответствии с п. Короткое замыкание обмотки любой фазы производят на соответствующих зажимах любой из обмоток трансформатора высшего, среднего или низшего напряжения ; при этом учитывают действительную схему соединения обмоток трансформатора.

Опыт короткого замыкания для трехобмоточных трансформаторов и трансформаторов с расщепленными обмотками производят с каждой парой обмоток, причем обмотка трансформатора, не участвующая в опыте, остается незамкнутой. Кроме того, при испытаниях первого образца каждого типа трансфор. Токи в опытах должны быть одинаковыми. Для измерения тока, потерь и напряжения короткого замыкания применяют схемы, указанные на черт. Включение вольтметра средних значений не требуется.

Короткое замыкание обмоток следует производить возможно более короткими проводами, обеспечив надежные контактные их присоединения к зажимам трансформаторов.

Для измерения потерь короткого замыкания допускается применять специальные мосты. В многообмоточных трансформаторах за номинальный принимают ток наименее мощной из обмоток, участвующих в опыте.

При условии включения приборов в цепь непосредственно без измерительных трансформаторов допускается производить опыт. При опыте короткого замыкания трехфазных трансформаторов ток и напряжение определяют как среднее арифметическое показание приборов всех трех фаз. I т — номинальное значение тока на номинальном ответвлении в обмотке наибольшей мощности из обмоток, участвующих в опыте, А;.

Для этого из измеренных и приведенных см. Р к — потери короткого замыкания, Вт, соответствующие номинальному току см. Если условия испытания не позволяют установить частоту по п. Напряжение короткого замыкания при номинальной частоте в процентах вычисляют по напряжению короткого замыкания, измеренному при частоте f. При расчетах потерь, выполняемых на основании результатов измерений, учитывают основные потери в подводящих проводах в том числе применяемых для выполнения короткого замыкания обмоток.

В измеренное по схемам см. Измеренное сопротивление выражается в омах и приводится к значению, приходящемуся на одну фазу:. По согласованию между потребителем и изготовителем измерения могут производиться на других ответвлениях обмоток.

Значения и длительность пропускания токов, при которых производят измерение сопротивления нулевой последовательности, определяются программой испытаний, составляемой разработчиком конструкции трансформатора с учетом следующего:. Температура изоляции сухих трансформаторов принимается равной среднему значению показаний нескольких не менее 3 размещенных на поверхности обмотки термометров.

Температура среднего слоя масла определяется как полусумма значений температуры верхнего и нижнего слоев. При испытаниях трансформаторов, не бывших под напряжением, на которых ранее не производилось измерение сопротивления изоляции, выдержку в течение с допускается не делать. Если это условие не выполняется, то в результате измерений сопротивления изоляции трансформатора вносят поправку на общее сопротивление изоляции элементов схемы. Сопротивление изоляции обмоток трансформатора измеряют в последовательности и по правилам, указанным в табл.

Все доступные точки обмотки, на которой производят измерение, соединяют между собой. Выводы одной из сторон автотрансформатора допускается не присоединять к схеме измерений.

Допускается, в случае необходимости, измерять сопротивление между отдельными обмотками трансформатора. Примеры таких измерений приведены в табл. Отсчеты сопротивления изоляции производят дважды через 15 и 60 с после появления напряжения на испытываемом объекте.

Абсолютным значением сопротивления изоляции является значение, измеренное по истечении 60 с после приложения измерительного напряжения. Величину измерительного напряжения следует указать в протоколе измерений. При приемо-сдаточных испытаниях трансформаторов мощностью 1 МВ-А и менее допускается измерять сопротивление изоляции только через 15 с.

Ri5— сопротивление изоляции, отсчитанное через 15 с после появления напряжения на испытываемом объекте. Если выводы обмотки имеют разные испытательные напряжения, то при измерении следует применять меньшее испытательное напряжение. С п — емкость, измеренная при отключенном объекте; tgS — тангенс угла диэлектрических потерь изоляции испытываемого трансформатора;. Тангенс угла диэлектрических потерь и емкость измеряют в соответствии с табл.

Определение относительного прироста емкости проводят в соответствии со справочным приложением 8. При испытании на нагрев определяют превышение температуры обмоток и магнитной системы, а для масляных транс-.

Необходимость измерений температур частей остова и бака трансформаторов, имеющих мощности ниже указанных, определяется предприятием-разработчиком конструкции трансформатора.

Превышение температур обмоток трансформаторов допускается измерять при токе, меньшем номинального, но не менее 0,9 от этой величины.

За номинальные условия по охлаждению принимают такие условия, которые соответствуют номинальному режиму работы трансформатора. К испытываемому трансформатору подводят номинальное напряжение и нагружают его так, чтобы в обмотках установился ток, при котором удовлетворяются условия по п.

Ток измеряют на стороне нагрузки. Испытываемый трансформатор соединяют параллельно со вспомогательным трансформатором мощностью не менее мощности испытываемого. К испытываемому трансформатору подводят номинальное напряжение, а напряжение, подводимое к трансформатору 3, регулируют так, чтобы в обмотках испытываемого трансформатора 1 установился ток, при котором удовлетворяются условия п.

Если напряжения обоих источников тока не синхронны, то необходимо, чтобы частота источника, питающего трансформатор 3, отличалась на 2—4 Гц от частоты другого источника для исключения влияния биений на показания приборов. При испытаниях методом короткого замыкания нагрев магни-топровода определяют в опыте холостого хода см.

При нагреве трансформатора по методам п. Температуру считают установившейся, если превышение температуры верхних слоев масла для масляных трансформаторов или магнитопровода для сухих трансформаторов над температурой охлаждающей среды, а при испытаниях по п. Термометры термопары должны быть защищены от посторонних воздушных течений в том числе, создаваемых испытываемым трансформатором и тепловых излучений. Поверхность сосуда покрывают алюминиевой фольгой.

За температуру охлаждающего воздуха принимают среднее арифметическое показание всех термометров термопар. Для трансформаторов с охлаждением видов МЦ и Ц за температуру охлаждающей среды принимают температуру охлаждающей воды, измеренную у входа в охладитель.

Сопротивление обмоток при испытаниях на нагрев измеряют методом падения напряжения п. При проведении испытаний на нагрев по п. В этом опыте контролируется подводимое напряжение, частота и потери. Нагрев магнитопровода измеряют в установившемся тепловом режиме, когда превышение температуры магнитопровода над температурой масла будет соответствовать условиям п. Места установки датчиков, а также прокладка и способ выведения датчиков за пределы трансформатора указываются пред-приятием-разработчиком конструкции трансформатора.

Превышение температуры поверхности магнитопровода над, температурой охлаждающей среды определяют по формуле. При испытаниях любым из методов, указанных в п. Формулы 30 и 31 применяются для расчетов при проведении испытаний методами, изложенными в пп. Для определения превышения температуры обмоток устанавливают ток, равный номинальному.

При повторном включении трансформатора для определения превышения температуры последующих обмоток от момента включения до измерения должно пройти не менее 2 ч.

Превышение температуры масла многообмоточных трансформаторов определяют в соответствии с указаниями пп. Допускается искусственное ухудшение условий охлаждения. Испытания на нагрев трансформаторов с номинальной частотой 60 Гц производят в соответствии с указаниями справочного приложения 7. При испытаниях трансформаторов с направленной циркуляцией масла в обмотках, а также при испытаниях, проводимых при потерях и токах, указанных в п.

Трансформатор считается выдержавшим испытания, если снаружи трансформатора не обнаружено течей масла или не произошло падения первоначально установленного давления ниже допущенного соответствующими стандартами или техническими условиями на отдельные виды трансформаторов. При возбуждении трансформатора в том числе от источников низкого напряжения на других зажимах трансформатора может возникнуть высокое напряжение. Части обмотки соединяются последовательно так, чтобы з. Класс точности вольтметра — не ниже 2,5.

Возбуждение магнитной системы осуществляется любой обмоткой обмотками , расположенной расположенными на одном стержне с испытываемыми частями обмотки обмоток , кроме испытываемых. Определение части обмотки, содержащей большее число витков, осуществляют либо непосредственным измерением напряжений, наводимых на этих частях, и сопоставлением результатов, либо производят следующим методом:.

При измерениях по схемам в соответствии с черт. При измерениях по схеме в соответствии с черт. Угловые погрешности измеряются для схем черт. Измерение угловых погрешностей трансформаторов тока, включенных по схеме черт. Для определения зависимости между показаниями прибора, подключаемого к термопаре, и температурой, выраженной в градусах, поступают так. Рекомендуется применять измерительные приборы с входным сопротивлением, превышающим сопротивление термопар не менее чем в раз.

Полученные результаты применяют для построения графической зависимости между показаниями измерительного прибора и термометра, которую используют в дальнейшем для перевода показании прибора в градусы.

В этом случае рекомендуется произвести сопоставление показаний, получаемых с помощью термопар и ртутного термометра, при двух-трех значениях температуры. Регулирование подводимого напряжения и нагрузки производят в соот-ветствии с п. Ф э — эквивалентная температура охлаждающей среды, которая определяется согласно п. Установившееся превышение температуры какой-либо части трансформатора m над температурой средних слоев масла Фм.

Постоянный ток может быть включен в течение всего периода испытаний или только на время, необходимое для измерения. Сопротивление обмотки измеряют по методу двойного моста или вольтметра-амперметра с помощью одной из схем, показанных на черт. В измерительную диагональ двойного моста через трансформатор 6 с коэффициентом трансформации 1 подают напряжение, соответствующее напряжению на измеряемой обмотке, но с обратным знаком.

Дополнительно в эту цепь вводят фильтр 4. Измерения по схемам черт. Постоянный ток, накладываемый на испытываемые обмотки, измеряют с помощью шунта 6 и милливольтметра 8 с фильтром 7. Падение напряжения постоянного тока на этих обмотках измеряют гальванометром с фильтром 5. Вместо индуктивностей 11 допускается применять соответствующие трансформаторы напряжения.

Применяемые в схеме фильтры должны в микроамперметре и милливольтметре ограничить переменную составляющую напряжения до значения, не превышающего постоянную составляющую.

Внесение поправок в результаты измерений 7. Измерение сопротивления нулевой последовательности 7. Схемы проведения измерений 7. Выбор значения тока 8. Определение параметров изоляции 8.

Определение сопротивления изоляции 8. Определение тангенса угла диэлектрических потерь и емкости обмоток 9. Испытания на нагрев 9. Объем и условия проведения испытаний 9. Методы испытания на нагрев 9. Требования к измерению температур 9. Последовательность проведения измерений 9. Приведение результатов испытаний на нагрев к номинальным условиям Испытания бака на плотность Требования безопасности Приложение 1.

Определение разности чисел витков частей обмотки, соединяемых параллельно Приложение 2. Учет угловых погрешностей измерительных трансформаторов Приложение 3. Термопары, применяемые для измерения температур частей трансформатора Приложение 4. Испытания на нагрев методом непосредственной нагрузки Приложение 5.

Измерения сопротивления обмоток при испытании на нагрев Приложение 6.

Read More »

Гост р 55660-2013 pdf

Метод определения влаги в аналитической пробе. Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному.

Если заменен ссылочный стандарт. Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт. Выход летучих веществ в процентах рассчитывают по потере массы навески пробы за вычетом влаги. При испытании топлива группы каменных углей и коксов см. При испытании топлива группы бурых углей см. Для испытаний топлив, относящихся к группе бурых углей, дополнительно используют вторую муфельную печь аналогичной конструкции, в рабочей зоне которой поддерживают постоянную температуру й С.

Конструктивно муфельная печь может быть с закрытой задней стенкой или иметь на задней стенке отводную трубку диаметром 25 мм и длиной мм рисунок 1. Примечание — В муфвгъных печах передняя дверца должна быть плотно закрыта.

Отводная трубка незначитегъно выступает над печью и должна быть снабжена дроссельным клапаном для ограничения потока воздуха через муфельную печь. Температуру измеряют с помощью термопары 6. В муфельной печи обычной конструкции рисунок 1 можно проводить одновременно серию определений.

В этом случае зона постоянной температуры должна быть не менее х мм. Для единич-кого определения е одном тигле на индивидуальной подставке диаметр зоны с постоянной температурой составляет 40 мм. Температуру е печи измеряют с помощью не зачехленной термопары контрольной из проволоки толщиной не более 1 мм.

При необходимости в печи может постоянно находиться зачехленная термопара, причем ее спай помещают как можно ближе к центру зоны с постоянной температурой. Масса тигля с крышкой составляет от 10 до 14 г.

Примечание — Для проведения испытаний сильно вспучивающихся углей необходимо использовать более выоокие тигли. Увеличение высоты тигля до 45 мм не оказывает влияния на результат определения, если сохраняется скорость восстановления температуры в печи. Подставка, на которой тигли помещают е муфельную печь, позволяет соблюдать установленную скорость нагрева.

Аналитическая проба, измельченная до максимального размера частиц мкм. Перед взятием навески пробу тщательно перемешивают не менее 1 мин.

Одновременно со взятием навески для анализа отбирают навески для определения содержания аналитической влаги по ГОСТ Р Навеску воздушно-сухой пробы бурого угля, приготовленной по 7.

Полученный брикет вынимают из пресса и до начала испытания хранят в бюксе. Контролируют температуры в печах с помощью не зачехленных термопар. В рабочие зоны муфельных печей помещают подставки, заполненные пустыми тиглями с крышками.

Проверяют температуру под каждым тиглем на одной и той же высоте с помощью не зачехленной термопары. Измеренные значения температур должны находиться в пределах допустимых отклонений от температуры рабочей зоны. При проведении всех процедур в процессе испытания придерживаются выбранного положения подставки с тиглями в рабочей зоне печи. Допускается помещать спай не зачехленной термопары на одной и той же высоте над тиглями в пределах зоны устойчивого нагрева.

Температуру в печи проверяют до начала определений. При рутинной ежедневной работе достаточно проводить подобный контроль ежемесячно. Пустые тигли закрывают крышками 6. Тигли выдерживают в закрытой печи в течение 7 мин.

Вынимают подставку с тиглями из печи, охлаждают на металлической пластине в течение 5 мин не снимая крышек, после чего тигли помещают в эксикатор 6. Процедура прокаливания пустых тиглей перед каждым их использованием для испытания не является обязательной.

Во взвешенный тигель помещают навеску пробы, приготовленной в соот-ветствии с разделом 7. Закрывают тигель крышкой и вэве-шивают. Навеску в виде порошка распределяют по дну тигля ровным слоем, слегка постукивая тиглем о чистую твердую поверхность. Допускается вместо циклогексана использовать бензол.

Тигли с навесками в виде порошка, закрытые крышками, помещают в гнезда холодной подставки. При определении выхода летучих веществ суммарно учитываются потери массы за счет разложения органической и минеральной масс угля. Пробы с большей зольностью предварительно обогащают.

Примечание — Для группы бурых углей рекомендованы два альтернативных способа предотвращения выброса твердых частиц из тигля: В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: Методы определения влаги в аналитической пробе ИСО Метрологические и технические требования.

ГОСТ Угли каменные. Метод определения пластометрических показателей. ГОСТ Топливо твердое. Определение и представление показателей фракционного анализа. Общие технические условия ИСО ГОСТ — 71 Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты. ГОСТ Угли бурые, каменные, антрацит и горючие сланцы.

Ускоренные методы определения влаги. ГОСТ Топливо твердое минеральное. Методы определения диоксида углерода карбонатов ИСО ГОСТ Циклогексан технический. ГОСТ Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры. Метод определения влаги в аналитической пробе. В настоящем стандарте использованы термины и определения по ГОСТ Обозначение показателей качества и индексов к ним — по ГОСТ При испытании топлива группы каменных углей и коксов см.

При испытании топлива группы бурых углей см. При проведении всех процедур в процессе испытания придерживаются выбранного положения подставки с тиглями в рабочей зоне печи. Допускается помещать спай не зачехленной термопары на одной и той же высоте над тиглями в пределах зоны устойчивого нагрева. Температуру в печи проверяют до начала определений. При рутинной ежедневной работе достаточно проводить подобный контроль ежемесячно.

Проверку скорости восстановления температуры в печи проводят аналогичным образом. Пустые тигли закрывают крышками 6. Тигли выдерживают в закрытой печи в течение 7 мин. Вынимают подставку с тиглями из печи, охлаждают на металлической пластине в течение 5 мин не снимая крышек, после чего тигли помещают в эксикатор 6.

После охлаждения пустые тигли с крышками взвешивают. Процедура прокаливания пустых тиглей перед каждым их использованием для испытания не является обязательной. Достаточным условием для получения результатов испытаний в пределах допускаемых расхождений является хранение предварительно прокаленных тиглей в эксикаторе с осушающим веществом и уточнение массы тигля непосредственно перед помещением в него навески. Закрывают тигель крышкой и взвешивают. Навеску в виде порошка распределяют по дну тигля ровным слоем, слегка постукивая тиглем о чистую твердую поверхность.

При испытании кокса снимают крышку с тигля, добавляют к навеске капли циклогексана 5. Допускается вместо циклогексана использовать бензол 5. Примечание — Добавление циклогексана или бензола препятствует окислению кокса. Тигли с навесками в виде порошка, закрытые крышками, помещают в гнезда холодной подставки.

Если на подставке остаются свободные гнезда, в них.

Read More »

Гост р 50943-2011 pdf

Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

Настоящий стандарт распространяется на самоходные внедорожные транспортные средства с колесными и гусеничными движителями далее - снегоболотоходы и прицепы к ним, сконструированные и предназначенные для использования вне дорог общей сети и имеющие возможность движения по глубокому снежному покрову, а также при отсутствии точек опоры на опорную поверхность в виде лыж по грунтам со слабой несущей способностью, в т.

Примечание - Конструкция снегоболотоходов, отвечающих требованиям настоящего стандарта, обеспечивает возможность выезда и движения по дорогам общей сети с соблюдением требований Правил дорожного движения [ 1 ]. Настоящий стандарт не распространяется на транспортные средства, приводимые в движение воздушным винтом аэросани, транспортные средства на воздушной подушке и шнековыми движителями.

Настоящий стандарт не распространяется на конструкции колесных снегоболотоходов, имеющих менее четырех точек опоры на опорную поверхность или имеющих точки опоры, располагающиеся по схеме ромба или треугольника, а также на прицепы, имеющие в сцепленном с буксирующим снегоболотоходом состоянии точки опоры на опорную поверхность, располагающиеся по схеме ромба или треугольника.

Примечание - К снегоболотоходам, изготовленным в порядке индивидуального творчества, относятся такие транспортные средства, у которых изготовление составных частей всех или существенной их части и сборка готового транспортного средства осуществлялись физическим лицом по индивидуальному проекту для персонального использования.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. Суммарная масса снегоболотохода или прицепа с полностью заправленным топливным баком, с полным объемом масла в двигателе и трансмиссии, с полным объемом охлаждающей и других технических жидкостей при наличии , с набором инструмента, прикладываемого изготовителем, но без водителя, пассажира пассажиров и багажа груза.

Собственная масса снегоболотохода с добавленной к ней массой водителя, равной 75 кг. Масса снегоболотохода или прицепа, определяемая их изготовителем, равная сумме снаряженной массы снегоболотохода и максимальной допустимой массы полезной нагрузки пассажиров и груза , при которой обеспечивается нормальная эксплуатация снегоболотохода, или суммы собственной массы прицепа и максимальной допустимой массы полезной нагрузки пассажиров и груза , при которой обеспечивается нормальная эксплуатация прицепа соответственно.

Масса снегоболотохода или прицепа, равная собственной массе снегоболотохода за вычетом массы топлива, масла, охлаждающей и других технических жидкостей при наличии. Дистанция, проходимая снегоболотоходом с момента приложения усилия к органу управления рабочей тормозной системой до момента полной остановки снегохода.

Способность электрического или электронного устройства подавлять излучение, вызывающее электромагнитную интерференцию, а также способность этого устройства противостоять наведенной электромагнитной интерференции. Органы управления направлением движения снегоболотохода, аналогичные мотоциклетному рулю. Органы управления направлением движения снегоболотохода, аналогичные рулевому колесу автомобиля.

Органы управления, предусматривающие наличие комбинации из двух органов ручного управления направлением движения снегоболотохода посредством раздельного изменения скорости вращения движителей гусеничных или колесных правого или левого бортов снегоболотохода. Система включает в себя органы управления, приводы и тормозные механизмы.

Часть тормозной системы, предназначенная для удержания неподвижного снегоболотохода на уклоне даже в отсутствие водителя. Прицеп или полуприцеп, опирающийся на опорную поверхность посредством колес или гусениц, являющихся движителями, кинематически связанными посредством общей трансмиссии с движителями снегоболотохода по крайней мере на некоторых режимах работы трансмиссии.

Примечание - Отдельные секции сочлененных и многозвенных снегоболотоходов, конструкция которых не предусматривает возможность их эксплуатации без этих секций, считаются неотъемлемой частью их конструкции и не рассматриваются в качестве отдельных прицепов. При этом остаточная эффективность торможения по правому и левому борту должна обеспечивать затормаживание снегоболотохода без отклонения от курса.

Это требование не относится к элементам, указанным в 4. Ручной орган управления рабочей тормозной системой может состоять из правой и левой рукоятки рычага. При этом должна быть обеспечена конструктивная возможность их соединения для одновременного действия от одной рукоятки и возможность последующего разъединения. Каждый из ручных органов управления правый и левый должен иметь собственную систему регулировки, ручную или автоматическую, позволяющую сохранять баланс тормозных воздействий.

Система может воздействовать на трансмиссию. Водитель должен иметь возможность воздействовать на орган управления стояночной тормозной системой со своего сиденья. Рычаги, кулачки и иные части, посредством которых непосредственно приводятся в действие тормозные механизмы, не считаются частями, которые могут выйти из строя.

Все детали тормозных систем должны выдерживать без поломок и остаточных деформаций статические нагрузки, вызываемые приложением усилия:. Органы управления, а также приводы и тормозные механизмы должны обладать достаточным запасом хода, чтобы в случае перегрева тормозов или их чрезмерного износа не требовалась бы немедленная регулировка для сохранения эффективности торможения.

Конструкция резервуара должна допускать проверку уровня тормозной жидкости без необходимости открывать крышку. Это устройство должно быть напрямую и постоянно подсоединено к цепи электроснабжения. В случае если конструкция и расположение тормозных механизмов, посредством которых осуществляются остановка и удержание снегоболотохода на уклоне, допускают попадание на их фрикционные поверхности воды при преодолении водных препятствий, данное испытание должно проводиться с влажными тормозными механизмами, фрикционные поверхности которых находились под непрерывным воздействием воды в течение не менее 5 мин в расторможенном состоянии, с проведением проверки на удержание снегоболотохода на уклоне не позднее чем через 1 мин после окончания воздействия воды на тормозные механизмы.

В этом случае требования к расположению передних отражателей аналогичны требованиям к расположению передних габаритных огней. Допускается использование для оценки соответствия расположения, углов видимости, функциональных электрических схем и контрольных сигналов по ГОСТ Р или ГОСТ Установка проблескового маяка на снегоболотоходе должна осуществляться таким образом, чтобы была обеспечена круговая видимость подаваемого светового сигнала.

Пигментный материал не требуется, если бак смонтирован так, что он не подвергается воздействию солнечного света. Проницаемость материала бака, изготовленного из пластмассы, должна оцениваться в соответствии с процедурой, описанной в 5. Металлические баки не должны содержать в соединениях металлов или сплавов, образующих гальваническую пару, создающую предпосылки для гальванической коррозии. Пролитое топливо не должно стекать и скапливаться в недоступных местах. Проверка таких топливных баков на соответствие требованиям 4.

Допускается каплепадение из дренажных трубок отверстий в предназначенные для этого емкости. Электропроводка должна, где это целесообразно, быть сгруппирована, проложена и закреплена так, чтобы никакая часть не была в контакте с карбюратором, топливопроводами, выхлопной системой, движущимися частями или острыми кромками.

Любые края металлических частей, подверженных контакту с кабелями, должны быть скруглены или защищены для предотвращения возможного повреждения кабелей от порезов или перетирания. Конструкция выключателя должна обеспечивать возможность отключения водителем аккумуляторных батарей со своего рабочего места. Не допускается прорыв газов и искр в местах соединений элементов выпускной системы.

Степень безопасности выпускной системы в отношении гашения искр должна оцениваться по ГОСТ Проверку на гашение искр выпускной системой двигателя внутреннего сгорания допускается проводить не в составе транспортного средства. Струя отработавших газов не должна быть направлена на водителя, пассажиров или горючие материалы. Диапазон температур, при котором обеспечивается работоспособность снегобопотохода.

Система пуска двигателя должна приводиться в действие с места водителя допускается управление системой предпускового подогрева не с места водителя. При наличии кабины допускается ограждения не устанавливать. Допускается использовать в качестве промежуточных подножек конструктивные элементы снегоболотохода. Радиус закругления окантовки — не менее 3 мм. Материал окантовки по ГОСТ Допускается применять другие марки материала с аналогичными свойствами и назначением.

Индивидуальный номер снегоболотохода должен указываться в паспорте изделия, а также наноситься на деталь снегоболотохода. Усилие на рычаге тормоза, приводимом сжатием кисти руки, для снвгоболотоходов собственной массой более кг. Орган управления устройства экстренной остановки двигателя должен быть красного цвета, иметь фиксацию и приводиться в действие усилием, не превышающим 9 Н.

Допускаются гусеничные прицепы, предназначенные для работы в составе поезда в сцепке с гусеничными смегоболотоходами. Общая габаритная длина поезда в составе прицепа и снегоболотохода. Допускается использование для оценки соответствия расположения, углов видимости, функциональных электрических схем и контрольных сигналов ГОСТ Допускается применение дышла с шарнирным сочленением в горизонтальной плоскости с прицепом при наличии устройства, ограничивающего возможность отклонения дышла вниз относительно поверхности горизонтального участка дороги на угол более 75 е.

При этом конструкция дышла, отклоненного вниз на угол 75 е. В случае аварийного обрыва поломки тягово-сцепного устройства предохранительные тросы цепи должны не допускать касания сцепной петли дышла поверхности горизонтального участка дороги и обеспечивать управление прицепом.

Рабочая и стояночная тормозные системы гусеничных прицепов оцениваются в составе поезда на соответствие 4. Рабочая тормозная система прицепов, предусматривающих возможность перевозки пассажиров, должна обеспечивать эффективное торможение вне зависимости от направления движения снегоболотохода.

В случае если зона деформации используется как багажное отделение, перегородка между багажным отделением и салоном должна обладать достаточной прочностью, чтобы исключить возможность внедрения багажа в салон при деформации кузова.

Наполнить три бака, предназначенные для испытаний, топливом для снегоболотохода и выдержать их при комнатной температуре в течение недели. Первый бак извлечь из камеры, проверить плотность крышек, мест присоединения шлангов и арматуры и убедиться в том. Сбросить бак стороной, которая может быть подвержена удару на снегоболотоходе. Испытание повторяется со следующими двумя баками.

Выдержать баки в термокамере не менее 5 ч. Провести с каждым баком испытание на удар в соответствии с 5. Результаты испытания считаются положительными в случае, если при последующей проверке в соответствии с 5.

Бак тщательно закрывается и взвешивается с точностью до 28 г. Направляющий аппарат плиты должен обеспечивать ее перемещение вдоль оси. Н; т с — собственная масса снегоболотохода. Содержание загрязняющих веществ в воздухе пассажирского помещения и кабины. Обзорность с места водителя. Радиопомехи индустриальные от самоходных средств, моторных лодок и устройств с двигателями внутреннего сгорания. Системы очистки и омывания ветрового стекла.

Выбросы загрязняющих веществ с отработавшими газами. Устройства освещения и световой сигнализации. Требования к эффективности и методы испытаний тормозных систем ГОСТ Общие требования ГОСТ Методы оценки безопасности ГОСТ Тракторы и машины самоходные сельскохозяйственные.

Общие требования безопасности ГОСТ Кабины и рабочие места операторов тракторов и самоходных сельскохозяйственных машин. Методы определения стойкости к горению Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом.

Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: Суммарная масса снегоболотохода или прицепа с полностью заправленным топливным баком, с полным объемом масла в двигателе и трансмиссии, с полным объемом охлаждающей и других технических жидкостей при наличии , с набором инструмента, прикладываемого изготовителем, но без водителя, пассажира пассажиров и багажа груза.

Собственная масса снегоболотохода с добавленной к ней массой водителя, равной 75 кг. Масса снегоболотохода или прицепа, определяемая их изготовителем, равная сумме снаряженной массы снегоболотохода и максимальной допустимой массы полезной нагрузки пассажиров и груза , при которой обеспечивается нормальная эксплуатация снегоболотохода, или суммы собственной массы прицепа и максимальной допустимой массы полезной нагрузки пассажиров и груза , при которой обеспечивается нормальная эксплуатация прицепа соответственно.

Масса снегоболотохода или прицепа, равная собственной массе снегоболотохода за вычетом массы топлива, масла, охлаждающей и других технических жидкостей при наличии. Дистанция, проходимая снегоболотоходом с момента приложения усилия к органу управления рабочей тормозной системой до момента полной остановки снегохода. Способность электрического или электронного устройства подавлять излучение, вызывающее электромагнитную интерференцию, а также способность этого устройства противостоять наведенной электромагнитной интерференции.

Органы управления направлением движения снегоболотохода, аналогичные мотоциклетному рулю.

Read More »
1 2 3 4 5 6 7