Гост 21488-97 статус на 2016 год

У нас вы можете скачать гост 21488-97 статус на 2016 год в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Радиусы скруглений кромок квадратных и шестигранных прутков должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 3 и 5. Кривизна прутков нормальной и повышенной точности изготовления на 1 м длины во всех состояниях материала, за исключением мягкого отожженного , не должна превышать: Закаленное и искусственно состаренное. Закаленное и естественно состаренное. Горячепрессованное с естественным старением в течение сут. Закаленное и естественно состаренное в течение сут.

Зачистка трещин не допускается. Для всех сплавов, кроме сплавов марок АМг5 и АМг6, макроструктура прутков не должна иметь включений интерметаллидов. Диаметры круглых, квадратных и шестигранных прутков высокой точности изготовления, предельные отклонения и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 1, 2 и 4. Диаметры круглых, квадратных и шестигранных прутков повышенной точности изготовления, предельные отклонения и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 1, 2 и 4.

Радиусы скругления кромок квадратных и шестигранных прутков должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 3 и 5. Предельные отклонения по этим размерам принимаются как для следующего большего размера. При этом требования к косине реза, кривизне, скручиванию, радиусу скругления продольных ребер прутков и качеству поверхности устанавливаются по согласованию потребителя с изготовителем. На торце или на поверхности прутка диаметром более 30 мм на расстоянии не более 50 мм от торца прутка на выходном конце наносят клеймо отдела технического контроля предприятия-изготовителя, а также маркировку с указанием марки алюминия или алюминиевого сплава, состояния материала и номера партии.

Допускается нанесение маркировки краской или наклейкой этикеток. По требованию предприятия-потребителя предприятие-изготовитель наносит дополнительную маркировку на сторону, обратную выходному концу прутка, краской или наклейкой этикеток. Дополнительную маркировку оговаривают в заказе. По требованию предприятия-потребителя поставка круглых прутков производится с линейной маркировкой по всей длине прутка. Партия должна состоять из прутков одной марки алюминия или алюминиевого сплава, одного состояния материала, одной плавки или садки термической обработки, одного вида прочности, одной формы сечения, одного размера, одной точности изготовления и оформлена одним документом о качестве.

Допускается составлять партии из термообработанных прутков, взятых из нескольких садок термической обработки, или прутков без термической обработки, взятых из нескольких плавок, при условии, что каждая садка или плавка соответствует требованиям настоящего стандарта.

Документ о качестве должен содержать: Допускается по согласованию с потребителем оформлять один документ о качестве на несколько партий, отгружаемых одновременно одному потребителю. Допускается изготовителю проверку химического состава проводить на каждой плавке. В каждой плавке проверяют легирующие элементы и основные примеси. Прочие примеси не проверяют. Количество контролируемых прутков бухт определяют по таблице Количество прутков бухт в партии.

Партия считается годной, если число прутков бухт , не соответствующих требованиям 5. В случае, если браковочное число равно или больше приведенного в таблице 10, - партия бракуется. Допускается изготовителю при получении неудовлетворительных результатов контролировать каждый пруток. Прутки нормальной прочности размером до 20 мм включительно проверке макроструктуры не подвергают. Прутки из сплавов марок АД31, , , подвергаемых закалке на прессе, проверке микроструктуры на отсутствие пережога не подвергают.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию. Допускается изготовителю проводить поштучное испытание прутков. Отбор и подготовка проб для определения химического состава - по ГОСТ При наличии разногласий химический состав определяют химическим методом. Измерение размеров проводят на расстоянии не менее мм от торца прутка.

Для определения скручивания пруток кладется на поверочную плату, измеряется размер рисунок 1. При возникновении разногласий в определении показателя контроль проводят методом, указанным в стандарте. Поверхность прутков осматривают без применения увеличительных приборов. Окончательную зачистку прутков до гладкой поверхности проводят шлифовальной шкуркой на бумажной основе не крупнее го номера зернистости по ГОСТ При наличии разногласий испытания механических свойств проводят по ГОСТ При наличии утяжины на проверяемых прутках при условии соответствия макроструктуры остальным требованиям она должна быть полностью удалена, при этом остальные прутки обрезают на величину, равную длине отрезанного конца от проверяемого прутка.

При изготовлении макротемплета, отрезанного от горячепрессованного прутка и подвергнутого закалке, снимают слой металла на глубину не менее 10 мм.

При изготовлении макротемплета, отрезанного от отожженного или закаленного прутка, глубина снятия слоя металла не ограничивается.

Интенсивное посинение капли раствора через с указывает на присутствие в данном месте селитры. После испытания каплю удаляют фильтровальной бумагой, а испытанный участок тщательно промывают водой и насухо вытирают. При обнаружении селитры партия прутков подлежит повторной промывке и повторному контролю на наличие селитры на поверхности прутков. При соблюдении указанных условий хранения свойства прутков при хранении не изменяются. Библиография [1] ОСТ 1 Контроль полуфабрикатов на отсутствие пережога вихретоковым методом [2] ОСТ 1 Контроль механических свойств полуфабрикатов вихретоковым методом.

Библиография Введена дополнительно, Изм. Редакция документа с учетом изменений и дополнений подготовлена АО "Кодекс".

Текст документа Статус Сканер копия. ГОСТ Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия с Поправками, с Изменениями N 1, 2 Название документа: Технические условия с Поправками, с Изменениями N 1, 2 Номер документа: ИПК Издательство стандартов, год Дата принятия: Технические условия с Поправками, с Изменениями N 1, 2. Данный документ представлен в формате djvu.

Метод определения калия ГОСТ Методы определения кадмия ГОСТ Метод определения кремния ГОСТ Таблица 3 В миллиметрах Номинальный диаметр вписанной окружности Радиус скругления кромок прутков, не более нормальной и высокой точности изготовления повышенной точности изготовления До 10 1,0 1,0 Св. Таблица 5 В миллиметрах Номинальный диаметр вписанной окружности Радиус скругления кромок прутков нормальной, повышенной и высокой точности изготовления , не более До 10 0,5 Св.

Примечания 1 Скручивание прутков с номинальным диаметром вписанной окружности до 25 мм включительно и мягких отожженных прутков не нормируется. Таблица 6 В миллиметрах Номинальный диаметр вписанной окружности, мм Предельное отклонение скручивания на 1 м длины прутка на общую длину прутка до св.

Условное обозначение прутков при заказе проставляется по схеме Пруток Примечания 1 Для прутков с номинальным диаметром не более 15 мм допускается кривизна, устраняемая до нормированной величины 3 мм, путем приложения усилия не более 50 Н 5 кгс на пруток, установленный на плоской плите.

Не более 25 - 12 Закаленное и естественно состаренное Закаленное и естественно состаренное От 8 до включ. Таблица 9 В миллиметрах Номинальный диаметр Предельное отклонение на кривизну на 1 м длины прутка на мм До 80 2 1 Св.

Таблица 10 Количество прутков бухт в партии Количество контролируемых прутков бухт Браковочное число 2 1 3 1 5 1 8 2 13 3 20 3 32 4 50 6 80 8 11 Партия считается годной, если число прутков бухт , не соответствующих требованиям 5. Контроль полуфабрикатов на отсутствие пережога методом вихревых токов. Контроль механических свойств полуфабрикатов методом вихревых токов. Предельное отклонение по диаметру вписанной окружности, мм.

Номинальный диаметр описанной окружности. Предельное отклонение по диаметру описанной окружности, мм. Наибольшие радиусы скруглений кромок должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 3. Наибольшие радиусы скруглений кромок должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 5. Радиус скрутдения кромок прутков нормальной, повышенной и высокой точности изготовления , не более. Радиус скругления кромок прутков нормальной, повышенной и высокой точности изготовления , не более.

Номинальный диаметр вписанной окружности, мм. Для вычисления теоретической массы прутков из других марок следует пользоваться переводными коэффициентами, приведенными в приложении А.

В случае отсутствия в заказе указания о виде прочности и точности изготовления прутков последние изготовляют нормальной прочности и точности. Пруток из сплава марки Д16, в закаленном естественно состаренном состоянии, нормальной прочности, круглого сечения, диаметром 50 мм, нормальной точности изготовления, длиной мм:. То же, повышенной прочности, квадратного сечения, повышенной точности изготовления, немерной длины:. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять прутки из алюминия других марок высокой и технической чистоты по ГОСТ Диаметры круглых, квадратных и шестигранных прутков нормальной точности изготовления, предельные отклонения и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 1, 2 и 4.

Радиусы скруглений кромок квадратных и шестигранных прутков должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 3 и 5. Кривизна Прутков нормальной и повышенной точности изготовления на 1 м длины во всех состояниях материала, за исключением мягкого отожженного , не должна превышать: Временное сопротивление Rm о,.

Состояние материала прутков при изготовлении. Временное сопротивление Ля о. Состояние материала прутков при илготоалении. Г орячслрессо-ванное с естественным старением в течение 30—35 сут. Горячепрсссо-ванное с естественным старением в тече ние сут. Горячепрессо-ванное с естественным старением в течение 30—35 сут. Горячеирессо-ванное с естественным старением в течение 2—4 сут. Д1, ЛК4, а также механические свойства прутков с диаметром свыше мм из алюм В не регламентируются.

Зачистка трещин не допускается. Для всех сплавов, кроме сплавов марок АМг5 и АМг, макроструктура прутков не должна иметь. Диаметры круглых, квадратных и шестигранных прутков высокой точности изготовления, предельные отклонения и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 1, 2 и 4.

Временное сопротивление Лт в,. Диаметры круглых, квадратных и шестигранных прутков повышенной точности изготовления, предельные отклонения и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 1, 2 и 4. Радиусы скругления кромок квадратных и шестигранных прутков должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 3 и 5. Предельные отклонения по этим размерам принимаются как для следующего большего размера.

При этом требования к косине реза, кривизне, скручиванию, радиусу скругления продольных ребер прутков и качеству поверхности устанавливаются по согласованию потребителя с изготовителем. На торце или на поверхности прутка диаметром 30 мм на расстоянии не более 50 мм от торца прутка на выходном конце наносят клеймо отдела технического контроля предприятия-изготовителя, а также маркировку с указанием марки алюминия или алюминиевого сплава, состояния материала и номера партии.

Допускается нанесение маркировки краской или наклейкой этикеток. Партия должна состоять из прутхов одной марки алюминия или алюминиевого сплава, одного состояния материала, одной плавки или садки термической обработки, одного вида прочности, одной формы сечения, одного размера, одной точности изготовления и оформлена одним документом о качестве. Допускается составлять партии из термообработанных прутков, взятых из нескольких садок термической обработки, или прутков без термической обработки, взятых из нескольких плавок, при условии, что каждая садка или плавка соответствует требованиям настоящего стандарта.

Документ о качестве должен содержать:. Допускается по согласованию с потребителем оформлять один документ о качестве на несколько партий, отгружаемых одновременно одному потребителю.

Допускается изготовителю проверку химического состава проводить на каждой плавке. В каждой плавке проверяют легирующие элементы и основные примеси.

Прочие примеси не проверяют. Планы контроля соответствуют ГОСТ Количество контролируемых прутков бухт определяют по таблице Партия считается годной, если число прутков бухт , не соответствующих требованиям 5. В случае, если браковочное число равно или больше приведенного в таблице 10, — партия бракуется.

Допускается изготовителю при получении неудовлетворительных результатов контролировать каждый пруток. Прутки нормальной прочности размером до 20 мм включительно проверке макроструктуры не подвергают. Прутки из сплавов марок АД31, , , подвергаемых закалке на прессе, проверке микроструктуре на отсутствие пережога не подвергают.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию. Допускается изготовителю проводить поштучное испытание прутков. Отбор и подготовка проб для определения химического состава — по ГОСТ При наличии разногласий химический состав определяют химическим метолом. Измерение размеров проводят на расстоянии не менее мм от торца прутка. При возникновении разногласий в определении показателя контроль проводят методом, указанным в стандарте.

Поверхность прутков осматривают без применения увеличительных приборов. Окончательную зачистку прутков до гладкой поверхности проводят шлифовальной шкуркой на бумажной основе не крупнее го номера зернистости по ГОСТ Испытания механических свойств проводят методом разрушающего контроля по ГОСТ При наличии разногласий испытания механических свойств проводят по ГОСТ При наличии утяжины на проверяемых прутхах при условии соответствия макроструктуры остальным требованиям она должна быть полностью удалена, при этом остальные прутки обрезают на величину, равную длине отрезанною конца от проверяемого прутка.

При изготовлении макротемплета, отрезанного от горячепрессованного прутка и подвергнуго-го закалке, снимают слой металла на глубину не менее 10 мм. При изготовлении макротемплета, отрезанного от отожженного или закаленного пругка, глубина снятия слоя металла не ограничивается. Интенсивное посинение капли раствора через 10—15 с указывает на присутствие в данном месте селитры. После испытания каплю удаляют фильтровальной бумагой, а испытанный участок тщательно промывают водой и насухо вытирают.

При обнаружении селитры партия прутков подлежит повторной промывке и повторному контролю на наличие селитры на поверхности прутков. При соблюдении указанных условий хранения свойства прутков при хранении не изменяются. Нахимова Технический редактор В. Черхеиоеа Компьютерная верстка В. ИПК Издательство стандартов, , Москва. Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. ГОСТ Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Способы доставки Срочная курьерская доставка дня Курьерская доставка 7 дней Самовывоз из московского офиса Почта РФ.

Прутки А также в:. Продукция из алюминия А также в:. АК6, АК8, абзац Пункт 5. Технические условия В каком месте Напечатано Должно быть Пункт 5. Технические условия Должно быть В каком месте. Технические условия В каком мсстс Напечатано Должно быть Пункт 6. Методы определения оксида алюминия ГОСТ Методы определения бериллия ГОСТ Методы определения висмута Издание официальное I. Методы определения железа ГОСТ Методы определения калия ГОСТ Методы определения кадмия ГОСТ Методы определения мышьяка ГОСТ Методы определения никеля ГОСТ Методы определения олова ГОСТ Методы определения сурьмы ГОСТ Методы определения редкоземельных элементов и иттрия ГОСТ Методы определения циркония ГОСТ Методы определения скандия ГОСТ