Гост 218477

У нас вы можете скачать гост 218477 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Поставка хозяйственных товаров моющих и чистящих средств. Поставка антител и реагентов для проведения гистохимической и электронной микроскопии. Пенза объявляет тендер Объявляется открытый тендер. Открытое акционерное общество "Соликамский завод "Урал" объявляет тендер Поставка глицерина дистиллированного Д Комитет государственных закупок Мурманской области объявляет тендер Поставка дезинфицирующего средства. Комитет государственного заказа Тамбовской области объявляет тендер Поставка хозяйственных товаров моющих и чистящих средств.

Определение цветности лака — по ГОСТ Плотность лака эмалн определяют по ГОСТ Метод определения должен быть указан в нормативно-технической документации на лак нлн эмаль. Предпочтительным является определение плотности с помощью пикнометра. Определение вязкости проводят одним из ниже названных методов, который должен быть указан в нормативно-технической документации на лак эмаль. Определение динамической вязкости лака эмали — по ГОСТ Тип вискозиметра должен быть указан в норматнвно-техни-ческой документации на лак эмаль.

Определение условной вязкости лака эмалн —по ГОСТ Марка применяемого вискозиметра должна быть указана в нормативно-технической документации на лак эмаль. Определение наличия механических включений. По истечении этого времени пластиику просматривают невооруженным глазом как в отраженном, так и в проходящем свете.

Механические примеси обнаруживаются в виде посторонних тел, включенных в лаковое эмалевое покрытие. Определение массовой доли нелетучих веществ проводит по ГОСТ Кислотное число определяют титрованием. Сущность метода состоит в титровании навески лака спиртовым раствором калия гидроокиси или натрия гидроокиси в среде спирто-толуольного растворителя с визуальной или потенциометрической индикацией эквивалентной точки.

Допускается использование других растворителей. Выбор метода и дополнительные условия определения предусматриваются в нормативно-технической документации иа соответствующие лаки. Аппаратура, материалы и реактивы. Натрия гидроокись по ГОСТ или калия гидроокись по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, 0,01 и 0,1 н спиртовые растворы.

Спирт этиловый синтетический по ОСТ Колбы типа 2——2 по ГОСТ Цилиндры типов 1—25, 50 и по ГОСТ Индикаторный стеклянный электрод, выдержанный в течение. Определение кислотного числа лаков. Навеску лака в количестве, указанном в табл. Затем прибавляют 2—3 капли раствора фенолфталеина и титруют спиртовым раствором щелочи соответствующей концентрации, указанной в табл. Для лаков с кислотиым числом 6 и выше можно уменьшить навеску и применять для титрования щелочь меньшей концентрации.

Кислотное число X в мг КОН на 1 г испытуемого лака вычисляют по формуле. В случае окрашенных растворов или нечеткого перехода индикатора в эквивалентной точке проводится потенциометрическая индикация. Прн потенциометрической индикации раствор лака, подлежащий титрованию, переносится в стакан. Стакан с содержимым устанавливают на магнитную мешалку, в раствор помещают электродную систему рН-метра и титруют раствором КОН, как описано при визуальной индикации до резкого изменения потенциала электрода в точке эквивалентности.

Параллельно проводят контрольный опыт в тех же условиях, но без навески испытуемого продукта. Все работы на рН-метре проводят в соответствии с инструкцией на прибор. Кислотное число испытуемого лака X вычисляют по формуле.

Определение кислотного числа эмалей. Навеску эмалн в количестве 25 г взвешивают с погрешностью до 0,01 г в колбе с притертой пробкой и приливают см 3 толуола; смесь тщательно перемешивают и оставляют на 2—3 ч для оседания пигмента. Пипеткой отбирают 10—20 см 1 толуольного слоя и титруют 0,01 или 0.

Кислотное число эмали Х в мг КОН на 1 г испытуемой эмалн вычисляют по формуле. Пересчет кислотного числа лака на кислотное число основы лака производят по формуле.

Определение способности лака к разбавлению. Способность лака к разбавлению характеризуется количеством растворителя разбавителя в процентах по объему, которое может быть добавлено до начала помутнения раствора. Цилиндры мерные типов 1— и 2— по ГОСТ Испытание проводят при температуре 15—35 С С. Для испытания используется лак в исходном состоянии. После сильного встряхивания раствор оставляют в закрытом цилиндре в покое на 30 мин. Добавление растворителя разбавителя в количестве 5 см 3 с лоследующим встряхиванием цилиндра повторяют до помутнения или расслоения раствора.

Определение стабильности лака в закрытом сосуде метод а и открытом сосуде метод б. Стабильность лака характеризуется изменением вязкости после термостатирования. Цилиндр медный 1— по ГОСТ В колбу заливают приблизительно г лака с вязкостью, измеренной по п. В случае положительных результатов взвешивания определяют вязкость лака. Изменение вязкости характеризуют отношением. Метод не применяют для лаков, поставляемых в виде двух и более компонентов.

Проведение испытания по методу б. В стакан заливают приблизительно г лака с вязкостью, измеренной по п. Каждые 24 ч добавляют достаточное количество растворителя с помощью мерного цилиндра по объему и перемешивают с лаком для компенсации потерь в результате испарения.

После 96 ч добавляют достаточное количество растворителя для компенсации потерь от испарения, перемешивают с лаком и снова измеряют вязкость по п. Изменение вязкости вычисляют аналогично п.

Метод ие применяют для лаков, поставляемых в виде двух и более компонентов. Определение взаимодействия лака с медью. Эксикатор по ГОСТ Проволока медная марки ММ диаметром 0,5 мм по ТУ Лента хлопчатобумажная по ГОСТ шириной 8— 10 мм.

Лента электроизоляционная из стеклянных нитей шириной мм по ГОСТ Кальций хлористый по ТУ 6—09—— Взаимодействие лака с медью определяют на пучке из 36 отрезков медной проволоки длиной мм. Проволоку обезжиривают тканевым тампоном, смоченным в толуоле. Затем пучок проволоки пропитывают лаком и сушат по режиму, указанному в нормативно-технической документации на лак. После сушки и охлаждения с пропитанных пучков снимают скрепляющую лепту, производят визуальный осмотр отрезков проволоки и фиксируют любые изменения в цвете.

Изменения, допустимые в оценке этого показателя, указываются в нормативно-технической документации на лак. Материалы, используемые в качестве основания подложки для нанесения покрытий:.

Вид и марка материала указываются в нормативно-технической документации на лак эмаль. Подготовку лака, эмалн и оснований к нанесению и пропитке производят следующим образом.

Лак эмаль перед нанесением должны отстояться до прекращения выделения пузырьков воздуха. Металлические и стеклянные основания должны быть тщательно очищены от окислов, загрязнений, промыты в бензине, уайт-спирите или толуоле и высушены. Основание нз гетинакса должно быть без царапин и очищено от загрязнений. При применении метода окунания подготовленные согласно п. Затем образцы извлекают нз лака эмали и сушат в вертикальном положении. При нанесении покрытия методом налива на стеклянное, металлическое основание или основание из гетинакса лак эмаль равномерно разливают по его поверхности.

Нанесение эмалн на основания распылением производится по ГОСТ Режим сушки должен быть указан в нормативно-технической документации на лак эмаль. Вязкость лака эмали подбирают путем разбавления его ее растворителем так. Сушку н дополнительную термообработку покрытий производят при вертикальном положении образцов. Следует избегать попадания пыли на образец. Дополнительную сушку покрытий лака эмали естественной сушки, а также сушку покрытий лака эмали горячей сушки производят в термостате.

Толщина покрытия, нанесенного на основание из гетинакса с одной стороны, должна составлять 0,05—0, мм прн отсутствии других указаний. Общая толщина образцов при применении в качестве основания бумаги, хлопчатобумажной тканн. Толщину покрытий определяют по ГОСТ Определение времени и степени высыхания покрытой проводят по ГОСТ Тип испытания и метод изготовления образцов должны быть указаны в нормативно-технической документации на лак эмаль.

Определение способности просыхания лака в толстол слое. Испытания проводят на четырех образцах лака, залитого в коробочки из алюминиевой фольги толщиной 0,10 мм с площадью основания 45X45 мм.

Лак заливают в коробочки и взвешивают с погрешностью 0,1 г. Количество лака для испытания выбирается в зависимости ог содержания нелетучих веществ по табл. Коробочки с лаком помешают в термостат, нагретый до заданной температуры.

Режим сушки должен быть указан в нормативно-технической документации на лак. По истечении времени сушки два образца, последовательно извлеченные из термостата, разрезают или разламывают на две части в течение 1 мин с момента извлечения. Оценку способности к высыханию лака в толстом слое производят по табл. ОсиатрамшыВ участок образца, его характсрхсгям. Наружную поверхность и внутренню часть проверяют визуально путем осмотра. Нижнюю поверхность проверяют по ГОСТ Состояние образца для оценки способности просыхания лака в толстом слое указывают в нормативно-технической документации на лак.

Пример условного обозначения состояния образца после термообработки для оценки способности просыхания лака в толстом слое: Цвет эмали определяют по картотеке цветовых эталонов или по утвержденному образцу. Определение степени перетира эмали. Степень перетира эмали определяют по ГОСТ Укрывистость эмали определяют по ГОСТ Определение твердости покрытий лака эмали. Твердость покрытий определяют по ГОСТ на приборе М-3 или МЭ-3, позволяющем проводить испытания прн повышенных температурах до В случае испытания при повышенной температуре, указанной в нормативно-технической документации на лак эмаль , образец предварительно прогревают в камере прибора МЭ-3 при температуре испытания в течение 5—10 мин.

Термостат с устройством для принудительного перемешивания воздуха с частичным обновлением его состава. Фольга алюминиевая толщиной 0,10 мм по ГОСТ Стержень металлический диаметром 1 или 3 мм по черт. На подготовленные основания наносят лак эмаль согласно пп. Время сушки образцов должно определяться при испытании по п.

Образцы помещают в вертикальном положении в термостат с температурой, указанной в нормативно-технической документации на лак эмаль. После этого каждый образец испытывают одним из следующих способов:. После испытания на покрытии всех образцов не должно быть трещин, видимых через лупу с четырехкратным увеличением. В процессе испытания необходимо контролировать изменение. Определение стойкости покрытий лака эмали к действию тепла и холода. Стойкость к действию тепла и холода определяют на покрыт-тиях, нанесенных на металлические пластинки.

Камеры испытательные тепла и холода, обеспечивающие про-иедение испытаний. Ширина канавки для выхода режущего инструмента в шевронных зубчатых колесах включается в величину. При различной ширине венцов сопряженных цилиндрических зубчатых колес значение относится к более узкому из них.

Для двух- и трехступенчатых несоосных редукторов общего назначения рекомендуются отношения межосевых расстояний тихоходной ступени к быстроходной в пределах 1,,4.

Электронный текст документа подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по: Текст документа Статус Сканер копия. Основные параметры с Изменениями N 1, 2, 3 Название документа: Основные параметры с Изменениями N 1, 2, 3 Номер документа: Издательство стандартов, год Дата принятия: Основные параметры с Изменениями N 1, 2, 3.