Гост 82690

У нас вы можете скачать гост 82690 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Выделение зерен слабых пород проводится по следующим отличительным признакам: При царапании иглой на поверхности слабого зерна остается след от стальной иглы на поверхности слабых зерен изверженных и метаморфических пород или алюминиевой на поверхности слабых зерен осадочных карбонатных пород. Рассмотренные физические свойства, как уже было отмечено, непосредственно влияют на прочность щебня, а так же на прочность, долговечность и эксплуатационные свойства создаваемых на его основе изделий и сооружений.

Лаборатория испытаний конструктивных слоёв дорожных одежд и грунтов Лаборатория испытаний строительных материалов и конструкций Отдел обследования инженерных сетей Отдел обследования и экспертиз несущих и ограждающих конструкций Отдел пожарного контроля Отдел экспертиз зданий и сооружений на соответствие теплотехническим и акустическим требованиям Лаборатория огневых испытаний Отдел геодезического контроля Лаборатория санитарно-эпидемиологического и радиационного контроля Отдел обследования грунтов и конструктивных слоев дорожной одежды.

По результатам рассева определяются частные и полные остатки на ситах, которые сводятся таблицу, например для щебня фракции мм таблица будет выглядеть так: Из фракций, удовлетворяющих данному условию, отбираются аналитические пробы массой не менее: Соотношение размеров зёрен определяется с помощью шаблона на основе штангенциркуля.

Результаты испытаний заносятся в таблицу, например: Содержание зёрен слабых пород. Результаты испытаний сводятся в таблицу, например: Из ведра суспензию сливают с помощью сифона, конец которого должен быть на расстоянии не менее 30 мм от поверхности щебня гравия.

После окончания отмучивания промытую пробу высушивают до постоянной массы. Содержание пылевидных и глинистых частиц определяют путем выпаривания отобранной пипеткой пробы суспензии, полученной при промывке щебня гравия , и взвешивания остатка. Сосуд цилиндрический с двумя метками поясами на внутренней стенке, соответствующими объему 5 и 10 л.

Сосуд цилиндрический без меток. Сита с отверстиями размером 3 или 5 и 0, мм. Цилиндры металлические вместимостью до мл со смотровым окном рисунок 2 - 2 шт.

Пипетка мерная металлическая вместимостью 50 мл рисунок 2. Чашка или стакан для выпаривания по ГОСТ Пикнометр по ГОСТ Рисунок 2 - Металлический цилиндр и мерная пипетка.

Аналитическую пробу щебня гравия массой не менее 5 кг, высушенную до постоянной массы, взвешивают, помещают в сосуд без меток и заливают 4,5 л воды, оставляя около мл воды для последующего ополаскивания ведра. Залитый водой щебень гравий выдерживают в воде 10 - 15 мин, перемешивая несколько раз деревянной мешалкой, после чего тщательно отмывают его в той же воде от приставших к зернам глинистых частиц.

Затем содержимое сосуда осторожно выливают на два сита: Суспензии в сосуде с метками дают отстояться и осторожно сливают осветленную воду в первый сосуд. Слитой водой вторично промывают щебень гравий на ситах над сосудом с метками, после чего первое ведро ополаскивают оставленной водой и эту воду сливают также во второй сосуд.

При этом используют такое количество оставленной воды, чтобы уровень суспензии во втором сосуде не превышал метки 5 л. Если объем суспензии меньше 5 л, то в нее добавляют воду, доводя объем точно до 5 л до отметки. После этого суспензию тщательно перемешивают в сосуде и немедленно наполняют ею два металлических цилиндра вместимостью до мл.

Уровень суспензии в каждом цилиндре должен соответствовать метке на смотровом окне. Суспензию в каждом цилиндре перемешивают стеклянной или металлической палочкой и несколько раз опрокидывают их, закрывая крышкой, для лучшего перемешивания. После перемешивания оставляют цилиндр в покое на 1,5 мин.

За 5 - 10 с до окончания этого срока в цилиндр опускают мерную пипетку так, чтобы опорная крышка пипетки опиралась на верхний обод цилиндра, при этом низ воронки пипетки будет находиться на уровне отбора суспензии - мм от поверхности.

По истечении 5 - 10 с открывают трубку пипетки и после ее заполнения закрывают трубку пальцем, извлекают пипетку из цилиндра и, открыв трубку, выливают содержимое пипетки в предварительно взвешенные чашку или стакан.

Наполнение пипетки контролируют по изменению уровня суспензии в смотровом окне. Чашку стакан с остатком порошка взвешивают с погрешностью до 0,1 г. Аналогично отбирают и обрабатывают пробу из второго цилиндра. Соответственно увеличивают до 10 л объем суспензии в ведре с метками. При этом определяют по формуле. Результаты определения массы остатка порошка после выпаривания суспензии вносят в формулу 11 или Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне гравии определяют процеживанием через сито суспензии, полученной при промывке щебня гравия , и вычислением разности в массе пробы до и после испытания.

Сосуд для получения суспензии или цилиндрическое ведро высотой не менее мм с сифоном. Подготовку к испытанию проводят по 4.

Высушенную до постоянной массы пробу щебня гравия помещают в сосуд и заливают водой так, чтобы она покрывала пробу. Содержимое сосуда интенсивно перемешивают для того, чтобы пылевидные и глинистые частицы образовали суспензию. Полученную суспензию осторожно сливают с помощью сифона на набор сит. Щебень гравий , оставшийся в сосуде, промывают водой и образовавшуюся суспензию также сливают на набор сит. Процесс повторяют до тех пор, пока вода не станет прозрачной. После этого щебень гравий , находящийся в сосуде для промывки, соединяют с частицами, оставшимися на обоих ситах, и высушивают на противне в сушильном шкафу до постоянной массы.

Метод основан на сравнении степени прозрачности чистой воды и суспензии, полученной при промывке щебня гравия. Чашка или стакан по ГОСТ До проведения измерений прибор типа КЗМ должен быть откалиброван по воде, используемой для испытания, в соответствии с инструкцией по его эксплуатации. Суспензию приготавливают по 4. От аналитической пробы щебня гравия массой не менее 5 кг, высушенной до постоянной массы, после ее усреднения отбирают две навески массой по 1 кг каждая.

Залитый водой щебень гравий непрерывно перемешивают деревянной мешалкой в течение 2 мин или оставляют для размокания пылевидных и глинистых частиц на 40 мин. По истечении 40 мин крупные фракции щебня гравия извлекают с помощью совка с отверстиями, входящего в комплект КЗМ, дополнительно промывая материал в верхних слоях суспензии.

Полученную суспензию перемешивают в течение 1 мин и через 30 с после окончания перемешивания отбирают пробу суспензии пипеткой, входящей в комплект КЗМ. Для этого трубку пипетки закрывают пальцем, погружают пипетку до верхней поверхности ее крышки глубина погружения 60 мм в суспензию и открывают трубку пипетки. Через 5 - 6 с снова закрывают пальцем трубку пипетки и выливают содержимое пипетки в измерительную кювету прибора.

Фотоэлектрическое измерение проводят согласно инструкции по эксплуатации прибора КЗМ. Отбор пробы суспензии и фотоэлектрическое измерение повторяют еще раз, перемешивая суспензию в течение 10 с перед отбором пробы. П ср - среднеарифметическое значение фотоэлектрических измерений для двух проб. Значение переводного коэффициента устанавливают экспериментально для щебня гравия каждого предприятия карьера -изготовителя и проверяют при изменении свойств горной породы, но не реже одного раза в год.

Для установления значения переводного коэффициента К испытывают две пробы щебня гравия. Суспензию, полученную промывкой каждой пробы щебня гравия , испытывают на приборе КЗМ, проведя 10 измерений по 4.

Содержание пылевидных и глинистых частиц определяют выпариванием в лотке суспензии, полученной после десяти фотоэлектрических измерений. Значение переводного коэффициента К i для каждой испытываемой пробы щебня гравия определяют по формуле.

V - вместимость пипетки, указанная в паспорте прибора КЗМ, мл;. П - среднеарифметическое значение десяти фотоэлектрических измерений содержания пылевидных и глинистых частиц. Если для двух параллельных проб щебня гравия отношение значения большего переводного коэффициента к меньшему , то значение переводного коэффициента определяют по формуле.

К 1 , К 2 - переводные коэффициенты для первой и второй проб, определенные по формуле Если отношение более 1,2 для двух проб щебня гравия , определение содержания пылевидных и глинистых частиц фотоэлектрическим методом не допускается. Если отношение находится в пределах от 1,10 до 1,15, то проводят испытание третьей пробы. Если отношение находится в пределах св. Значение переводного коэффициента К для каждой испытываемой пробы определяют по формуле. Метод основан на определении расхода красителя, адсорбирующегося на поверхности глинистых частиц в суспензии, полученной от промывки щебня гравия.

Расход красителя является косвенным показателем содержания глинистых частиц. Сосуд для отмучивания по 4. Цилиндры стеклянные вместимостью мл по ГОСТ От остатков на сите с отверстиями размером, равным , отбирают две аналитические пробы массой не менее 0,5 кг каждая при испытании в цилиндре диаметром 75 мм и не менее 4 кг - при испытании в цилиндре диаметром мм. Щебень гравий крупнее 40 мм предварительно дробят и испытывают фракции св. При одинаковом петрографическом составе щебня гравия фракции св.

Щебень гравий допускается испытывать как в сухом, так и в насыщенном водой состоянии. Аналитические пробы для испытания в сухом состоянии высушивают до постоянной массы, а для испытания в насыщенном водой состоянии погружают в воду на 2 ч. После насыщения водой с поверхности зерен щебня гравия удаляют влагу мягкой влажной тканью. Для приемочного контроля качества щебня гравия фракции от 5 до 10 мм и св. Пробу щебня гравия насыпают в цилиндр с высоты 50 мм так, чтобы после разравнивания верхний уровень материала примерно на 15 мм не доходил до верхнего края цилиндра.

Затем в цилиндр вставляют плунжер так, чтобы плита плунжера была на уровне верхнего края цилиндра. Если верх плиты на плунжере не совпадает с краем цилиндра, то удаляют или добавляют несколько зерен щебня гравия. После этого цилиндр помещают на нижнюю плиту пресса. Увеличивая силу нажатия пресса на кН кгс в секунду, доводят ее при испытании щебня гравия в цилиндре диаметром 75 мм до 50 кН кгс , при испытании в цилиндре диаметром мм - до кН кгс.

После сжатия испытываемую пробу высыпают из цилиндра и взвешивают. Затем ее просеивают в зависимости от размера испытываемой фракции через сито с отверстиями размером: Остаток щебня гравия на сите после просеивания взвешивают. При испытании щебня гравия в насыщенном водой состоянии навеску на сите тщательно промывают водой и удаляют поверхностную влагу с зерен щебня гравия мягкой влажной тканью.

За результат принимают среднеарифметическое значение двух параллельных испытаний. Из щебня, сложенного каждой из этих групп пород, отбирают представительные пробы и испытывают их на дробимость в соответствии с 4.

По результатам испытаний устанавливают марку по дробимости щебня каждой испытанной пробы по таблицам 3 и 4 ГОСТ и определяют промежуточную средневзвешенную марку по дробимости щебня из валунов по формуле.

Марку по дробимости щебня из валунов определяют по значению промежуточной марки по дробимости по таблице 5а ГОСТ Индикатор прочности камня механический типа Т-3 рисунок 5. Пробу высушивают до постоянной массы. Содержание в щебне гравии зерен слабых пород определяют отдельно для каждой фракции щебня гравия.

При выделении зерен слабых пород руководствуются следующими отличительными признаками: При царапании иглой по поверхности зерна остается след на поверхности зерен изверженных и метаморфических пород оставляет след стальная игла, на поверхности зерен осадочных карбонатных пород - алюминиевая. Кроме того, слабые зерна карбонатных пород обычно имеют окатанную форму. В целях уточнения содержания зерен слабых пород в щебне допускается использование механического индикатора прочности камня типа Т В зависимости от размера испытываемой фракции щебня гравия на приборе устанавливают сменный щелевой упор с шириной щели 2,9 мм для зерен фракции св.

При этом расстояние между краем ребер щелевого упора и осью, проходящей через острие зубьев прибора, должно быть равно ширине щели. Каждое выделенное при разборке пробы щебня сомнительное по прочности зерно вставляют клиновидным концом между зубьями прибора до щелевого упора. После этого вращением диска винтового механизма прибора сжимают зубья и "откусывают" кусочек камня.

По контрольной стрелке манометра определяют предел прочности камня. Шкала манометра градуирована для случая применения упора со щелью шириной 4,2 мм; при применении упора со щелью 2,9 мм показания манометра удваивают.

Для перехода от показаний прибора к пределу прочности при сжатии предварительно устанавливают переходной коэффициент по данным испытания зерен щебня механическим индикатором Т-3 и определяют прочность образцов породы правильной формы сжатием на прессе. При испытании щебня гравия , состоящего из смеси фракций, содержание зерен слабых пород определяют в соответствии с 4. Истираемость износ щебня гравия определяют по потере массы зерен при испытании пробы в полочном барабане с шарами.

В противном случае щебень гравий предварительно промывают и высушивают. Щебень гравий фракций от 5 до 10, св. Из остатка на сите с отверстиями размером отбирают две аналитические пробы по 5 кг с предельной крупностью зерен до 20 мм и две пробы по 10 кг фракции св. При испытании щебня гравия , состоящего из смеси двух или более смежных фракций, аналитические пробы готовят рассеиванием исходного материала на стандартные фракции и каждую фракцию испытывают отдельно.

Щебень гравий крупнее 40 мм дробят до получения зерен мельче 40 мм и испытывают щебень гравий фракции св. В случае одинакового петрографического состава фракций щебня гравия св.

Число чугунных или стальных шаров и общее число оборотов барабана в процессе одного испытания щебня гравия принимают по таблице 4. Размер фракции щебня гравия , мм. Число чугунных или стальных шаров, необходимое для испытания пробы, шт. Число оборотов полочного барабана, необходимое для испытания пробы. По окончании испытания содержимое барабана просеивают через сито с отверстиями диаметром 5 мм и контрольное сито с сеткой N 1, Остатки на ситах соединяют и взвешивают. За результат испытания принимают среднеарифметическое значение двух параллельных испытаний.

При испытании щебня гравия , состоящего из смеси двух и более смежных фракций, истираемость определяют в соответствии с 4. Сопротивление щебня гравия удару на копре ПМ определяют по степени разрушения зерен, оцениваемой изменением зернового состава пробы. Испытанию на копре ПМ подвергают щебень гравий фракции от 25 20 до 40 мм. Пробу щебня гравия массой 3 кг, высушенную до постоянной массы, просеивают через сита с отверстиями 40 и 25 20 мм. Зерна крупнее 40 мм предварительно дробят по получения зерен указанных размеров.

Из щебня гравия , оставшегося на сите с отверстиями 25 20 мм, готовят две пробы. Испытываемый щебень гравий всыпают в специальный мерный сосуд с внутренним диаметром мм и высотой 58 мм. Лишний щебень гравий снимают вровень с краями сосуда. Сосуд с щебнем гравием взвешивают. Массу аналитической пробы , г, определяют по формуле. Пробу подвергают ударам бойка массой 5 кг, падающего с высоты 50 см. Копер должен быть установлен вертикально на прочном фундаменте. Пластинку с зубьями бойка изготавливают из углеродистой стали и подвергают закалке в масле с последующим отпуском на твердость, равную 57, Износ по высоте зубьев бойка не должен быть более 1 мм.

После 40 ударов бойка все содержимое ступки просеивают через сита с отверстиями 5; 3; 1 и 0,5 мм, остатки на каждом сите взвешивают и определяют полные остатки на каждом сите. За результат испытания принимают среднеарифметическое значение сопротивления удару двух параллельных определений.

Ванна для насыщения водой и оттаивания щебня гравия. Для испытания берут от каждой фракции две аналитические пробы. Масса каждой пробы должна быть не менее: Зерна крупнее 70 80 мм дробят и испытывают фракцию размером св. Полученные пробы щебня гравия промывают и высушивают до постоянной массы. Далее циклы испытания повторяют. После 15, 25 и каждых последующих 25 циклов попеременного замораживания и оттаивания пробу щебня гравия высушивают до постоянной массы, просеивают через контрольное сито, на котором она полностью оставалась перед испытанием.

Зерна щебня гравия фракции св. Их массу не включают в массу остатка на контрольном сите. При испытании щебня гравия , состоящего из смеси фракций, значение вычисляют в соответствии с 4. Если потеря массы при данном числе циклов замораживания и оттаивания не превышает допускаемую по ГОСТ , испытания продолжают в течение последующих 25 циклов.

Если потеря в массе превысила допускаемый предел, испытание прекращают и морозостойкость данной фракции щебня гравия характеризуют предыдущим числом циклов замораживания и оттаивания, при котором потеря массы щебня гравия не превышает допускаемую.

Сосуд металлический для насыщения щебня гравия раствором сульфата натрия. Аналитическую пробу готовят по 4. Раствор сульфата натрия готовят следующим образом. Аналитическую пробу щебня гравия насыпают в сосуд в один слой, заливают раствором сульфата натрия так, чтобы щебень гравий был погружен полностью в раствор, и выдерживают в нем в течение 20 ч при комнатной температуре.

После этого щебень гравий охлаждают до комнатной температуры и вновь заливают раствором. Последующие циклы испытания включают выдерживание щебня гравия в течение 4 ч в растворе сульфата натрия, сушку в течение 4 ч и охлаждение до комнатной температуры. После 3, 5, 10 и 15 циклов пробу щебня гравия промывают горячей водой для удаления сульфата натрия, высушивают до постоянной массы и просеивают через сито с отверстиями размером.

При испытании щебня гравия , состоящего из смеси фракции, потерю массы определяют в соответствии с 4. Содержание минералов в щебне гравии определяют методами петрографической разборки и минералогического анализа. Игла стальная или нож. Ступка и чашки фарфоровые по ГОСТ Пробу промывают и высушивают до постоянной массы. Зерна пробы каждой фракции разделяют по генетическим типам: Зерна кварца выделяют в самостоятельную группу.

Кроме этого, выделяют зерна, представленные породами и минералами, наличие которых ограничено нормативными документами на щебень гравий или требует проведения специальных исследований возможности применения щебня гравия в качестве заполнителя для различных видов бетона и строительных работ. К указанным породам и минералам относят включения следующих пород и минералов, содержащих: Щебень, изготовленный из одной горной породы, характеризуют петрографическим составом данной горной породы с указанием содержания включений, относимых к вредным примесям пород и минералов, перечисленных выше.

Для характеристики состава щебня, изготовленного из различных горных пород, а также гравия и щебня из гравия производят петрографическую разборку щебня гравия.

При наличии минералов, содержащих серу, количество сернистых и сернокислых соединений в пересчете на определяют по 4. При наличии галоидных соединений галит, сильвин и др. Содержание растворимого в щелочи аморфного кремнезема определяют по 4. Наличие органических примесей гумусовых веществ в гравии щебне из гравия определяют сравнением окраски щелочного раствора над пробой с окраской эталона.

Отбирают аналитическую пробу гравия щебня из гравия массой 1 кг, высушенную до постоянной массы и просеянную через сито с отверстиями диаметром 20 мм. Приготовленный раствор перемешивают и оставляют на 24 ч. Оптическая плотность раствора танина, определяемая на фотоколориметре или спектрофотометре в области длин волн нм, должна составлять 0,, Содержимое цилиндра перемешивают и оставляют на 24 ч, повторяя перемешивание через 4 ч после начала испытания.

Затем сравнивают окраску жидкости, отстоявшейся над пробой, с цветом эталонного раствора. Гравий щебень из гравия пригоден для использования в бетонах или растворах, если жидкость над пробой бесцветна или окрашена значительно слабее эталонного раствора. При окраске жидкости, одинаковой или более темной, чем цвет эталонного раствора, проводят испытания заполнителя в бетонах или растворах в специализированных лабораториях по коррозии бетона. Ступка чугунная или фарфоровая. Эксикатор по ГОСТ Кислота серная концентрированная по ГОСТ Кальций хлористый хлорид кальция безводный по ГОСТ Баня песчаная или водяная.

Для определения истинной плотности зерен щебня гравия отбирают аналитическую пробу массой по 4. При использовании кусков камня неправильной формы или зерен щебня гравия их очищают металлической щеткой от пыли, измельчают на лабораторной дробилке до крупности менее 5 мм, после чего перемешивают и сокращают пробу примерно до г.

Полученную пробу вновь измельчают до крупности менее 1,25 мм, после чего перемешивают и сокращают до 30 г. Подготовленную пробу измельчают до порошкообразного состояния размер зерен менее 0, мм в чугунной или фарфоровой ступке, насыпают в стаканчик для взвешивания или фарфоровую чашку, высушивают до постоянной массы и охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе над концентрированной серной кислотой или над безводным хлоридом кальция, после чего отвешивают две навески массой 10 г каждая.

Пикнометр в слегка наклонном положении ставят на песчаную или водяную баню и кипятят его содержимое в течение мин для удаления пузырьков воздуха пузырьки воздуха могут быть удалены путем выдерживания пикнометра под вакуумом в эксикаторе. После удаления воздуха пикнометр обтирают, охлаждают до комнатной температуры, доливают до метки дистиллированную воду и взвешивают. Затем пикнометр освобождают от содержимого, промывают, наполняют до метки дистиллированной водой комнатной температуры и взвешивают.

В случае больших расхождений производят третье определение и принимают для расчета два ближайших значения. В случае необходимости определения истинной плотности щебня гравия , состоящего из смеси фракций, ее значение определяют по 4. Рисунок 8 - Прибор Ле Шателье.

Кислота серная по ГОСТ Хлористый кальций хлорид кальция безводный по ГОСТ Сито с размером отверстий 5 мм по ГОСТ Подготовленную пробу всыпают в стаканчик для взвешивания или в фарфоровую чашку, высушивают до постоянной массы и охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе над концентрированной серной кислотой или над безводным хлоридом кальция.

После этого отвешивают две навески массой по 50 г каждая. Каждую навеску через воронку прибора всыпают небольшими порциями до тех пор, пока уровень жидкости в приборе, определяемый по нижнему мениску, не поднимется до риски с делением 20 мл или с другим делением в пределах верхней градуированной части прибора. Для удаления пузырьков воздуха прибор рекомендуется встряхнуть.

Весы по ГОСТ с приспособлением для гидростатического взвешивания рисунок 9. Сосуд для насыщения щебня гравия и образцов водой или для парафинирования образцов. Каждый образец очищают металлической щеткой от рыхлых частиц, пыли и высушивают до постоянной массы.

Для определения средней плотности зерен щебня гравия фракции с наибольшим номинальным размером до 40 мм берут аналитическую пробу массой не менее 2,5 кг. При испытании щебня гравия фракции с наибольшим номинальным размером св. Пробу высушивают до постоянной массы, просеивают через сито с размером отверстий, соответствующим наименьшему номинальному размеру зерен данной фракции щебня гравия , и из остатка на сите отвешивают две пробы по г каждая.

Насыщенные образцы породы или пробу щебня гравия вынимают из воды, удаляют влагу с их поверхности мягкой влажной тканью и сразу же взвешивают на настольных гирных или циферблатных, а затем на гидростатических весах, помещая пробу в сетчатый перфорированный стакан, погруженный в воду.

Образцы горной породы произвольной формы с мелкими открытыми порами вместо насыщения допускается покрывать пленкой парафина толщиной около 1 мм. Для этого высушенный до постоянной массы образец погружают в разогретый парафин и охлаждают на воздухе. В случае обнаружения при остывании на парафиновой пленке пузырьков или повреждений их заглаживают с помощью горячей металлической пластинки, ножа или проволоки.

Подготовленный образец взвешивают на настольных циферблатных или лабораторных, а затем на гидростатических весах. Для определения средней плотности образцов горной породы правильной формы измеряют их размеры, определяют объем по 4.

За результат принимают среднеарифметическое значение результатов испытания пяти образцов горной породы или двух параллельных испытаний проб щебня гравия.

При расхождениях проводят третье определение и вычисляют среднеарифметическое двух ближайших значений. Цилиндры мерные по таблице 5. При определении насыпной плотности смеси фракций рассев смеси на соответствующие фракции не допускается.

Щебень гравий насыпают в предварительно взвешенный цилиндр с высоты 10 см до образования конуса, который снимают стальной линейкой вровень с краями без уплотнения движением к себе, от себя или от середины влево и вправо, после чего цилиндр со щебнем гравием взвешивают. В зависимости от наибольшего номинального размера щебня гравия применяют цилиндры в соответствии с таблицей 5.

Объем мерного цилиндра, л. Насыпную плотность определяют два раза, при этом каждый раз берут новую порцию щебня гравия. Сосуды мерные цилиндры или ящик с размерами в соответствии с таблицей 6. Сосуд со щебнем гравием взвешивают. В зависимости от наибольшего номинального размера щебня гравия применяют мерные сосуды в соответствии с таблицей 6. Мерные сосуды как нестандартное оборудование разрешается изготавливать силами предприятий.

При этом емкости сосудов допускается тарировать путем заполнения водой и определения ее объема в сосуде. Примечание - В зависимости от назначения щебня гравия пустотность его можно определить в уплотненном состоянии, подставив в формулу 39 насыпную плотность в уплотненном состоянии. Водопоглощение определяют путем сравнения массы образцов горной породы или проб щебня гравия в насыщенном водой состоянии и после высушивания. Сосуд для насыщения образцов водой. Образцы очищают металлической щеткой от рыхлых частиц и пыли и высушивают до постоянной массы.

Для определения водопоглощения щебня гравия берут аналитическую пробу в соответствии с 4. Образцы горной породы или щебня гравия укладывают в сосуд с водой комнатной температуры так, чтобы уровень воды в сосуде был выше верха образцов или пробы щебня гравия не менее чем на 20 мм.

В таком положении образцы или пробу выдерживают в течение 48 ч, после чего их вынимают из сосуда, удаляют влагу с поверхности отжатой влажной мягкой тканью и каждый образец или пробу взвешивают, при этом масса воды, вытекающей из образца или щебня гравия на чашку весов, должна включаться в массу образца пробы.

Примечание - В необходимых случаях зависимости от назначения щебня гравия образцы выдерживают в воде до насыщения их до постоянной массы. За результат принимают среднеарифметическое значение пяти параллельных испытаний горной породы и двух параллельных испытаний щебня гравия. При испытании щебня гравия , состоящего из смеси фракций, значение водопоглощения определяют в соответствии с 4. Влажность щебня гравия определяют путем сравнения массы пробы во влажном состоянии и после высушивания.

Пробу щебня гравия насыпают в сосуд и взвешивают, высушивают до постоянной массы и вновь взвешивают. Примечание - Влажность горной породы определяют на образцах правильной или произвольной формы по 4. Прочность горной породы определяют путем сжатия и доведения до разрушения образцов кубов или цилиндров на прессе. Станок сверлильный с алмазным кольцевым сверлом для железобетонных конструкций по ГОСТ для изготовления цилиндров.

Станок камнерезный с алмазным отрезным кругом по ГОСТ для изготовления кубов. Штангенциркуль по ГОСТ Угольник поверочный по ГОСТ Допускается испытывать керны, полученные в процессе разведочного бурения из одного слоя породы, диаметром от 40 до мм и высотой, равной диаметру, с прошлифованными торцами, если керны не имеют внешних повреждений.

Грани образцов, к которым прикладывают нагрузку пресса, обрабатывают на шлифовальном станке круге , при этом должна быть обеспечена параллельность указанных граней. Правильность формы образцов проверяют стальным угольником. Отклонение от перпендикулярности смежных граней кубов, а также опорных и боковых поверхностей цилиндров не должно превышать 1 мм на мм длины образца.

Направление приложения нагрузки должно быть нормальным к опорным поверхностям образцов и слоистости породы. В необходимых случаях образцы испытывают при приложении нагрузки параллельно слоистости породы. Перед определением прочности образцы измеряют штангенциркулем и высушивают до постоянной массы.

Допускается испытывать образцы горной породы в насыщенном водой состоянии. Предельная нагрузка пресса должна соответствовать требованиям 4. За результат принимают среднеарифметическое значение пяти параллельных испытаний. Реакционную способность РС горной породы, щебня гравия характеризуют наличием минералов, содержащих растворимый в щелочах кремнезем.

Реакционную способность РС определяют методами: Гравийные материалы подвергают петрографической разборке с использованием бинокулярной лупы. Зерна потенциально реакционноспособных минералов, выделенные при минералого-петрографической разборке по 4. Содержание зерен ПРС минералов в аналитической пробе щебня гравия смеси фракций вычисляют по 4. Горную породу, щебень гравий относят к потенциально реакционноспособным, если при петрографической разборке обнаружено наличие одной или нескольких разновидностей минералов, содержащих реакционноспособный кремнезем в количествах, равных или превышающих значения, указанные в таблице 7.

Минерал и вид кремнезема. Виды потенциально реакционноспособных пород. Базальты и другие лавы. Известняки, роговики, сланцы опаловидные. Обсидианы, перлиты, липариты, дациты, андезитодациты, андезиты, туфы и аналоги этих пород, имеющие стекловидную основу. Кремни, известняки, доломиты, песчаники с опалохалцедоновым и халцедонокварцевым цементом, яшмы, роговики.

Расплавы, состоящие из кремнезема материалы, полученные плавлением. Кварцевые витрофиры, кварциты, песчаники, вулканические и метаморфические кислые породы. Оптические и физические характеристики модификаций кремнезема в шлифах, которые необходимо учитывать при минералого-петрографическом анализе, приведены в таблице 8.

Содержание растворимого в щелочах кремнезема определяют весовым или фотоколориметрическим методом. Сосуд из нержавеющей стали, фторопласта, винипласта по ГОСТ или другого коррозионно-стойкого материала рисунок Воронки с фильтром Шотта. Пипетки по ГОСТ вместимостью 25 мл.

Одновременно ставят глухой опыт, для чего в третий сосуд наливают 25 мл 1 М раствора гидроксида натрия. Через 24 ч сосуды вынимают из электропечи и охлаждают холодной водой так, чтобы температура их в течение 15 мин снизилась до комнатной.

После охлаждения содержимое каждого сосуда фильтруют в сухую пробирку через сухой фильтр. Сначала в воронку, не встряхивая, сливают по стеклянной палочке раствор, затем шпателем на фильтр переносят твердый остаток.

Жидкость фильтруют до тех пор, пока скорость фильтрации не замедлится до 1 капли за 10 с промывание не допускается. Для фильтрования используют водоструйный насос со склянкой Бунзена и воронкой с фильтром Шотта для каждой пробы рисунок Фильтрат взбалтывают до получения однородного раствора и используют для определения содержания растворимого кремнезема.

Чашки фарфоровые для выпаривания по ГОСТ Тигли платиновые по ГОСТ Фильтры беззольные белая лента. Серебро азотнокислое нитрат серебра по ГОСТ Кислота азотная концентрированная по ГОСТ Раствор азотнокислого серебра, содержащий в мл 1 г азотнокислого серебра и 1 мл концентрированной азотной кислоты. Остаток в чашке увлажняют 5 мл концентрированной соляной кислоты, выдерживают мин, добавляют мл горячей дистиллированной воды, перемешивают, выдерживают 10 мин на водяной бане и фильтруют фильтр - белая лента , остаток на фильтре промывают горячей водой до исчезновения реакции на хлориды при добавлении капель раствора нитрата серебра вода должна оставаться прозрачной.

Фильтр с осадком помещают в тигель. Сухой остаток увлажняют 5 мл концентрированной соляной кислоты, разбавляют водой и фильтруют. Остаток на фильтре промывают до исчезновения реакции на хлориды. Масса осадка в тигле, г, соответствует содержанию кремнезема в 5 мл раствора гидроксида натрия.

За результат принимают среднеарифметическое значение двух параллельных определений. Колбы мерные по ГОСТ вместимостью мл.