Марка керамического кирпича гост

У нас вы можете скачать марка керамического кирпича гост в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Качество изделий подтверждают приемочным контролем готовых изделий. Приемочный контроль включает в себя приемо-сдаточные и периодические испытания. Таблица 8 - Число отбираемых изделий образцов для проведения испытаний.

Предел прочности при изгибе кирпича. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов. Отобранные изделия проверяют на соответствие требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, размерам и правильности формы, а затем испытывают.

Периодические испытания по показателям водопоглощения, скорости начальной абсорбции воды, кислотостойкости, наличию высолов и морозостойкости изделий проводят также при изменении сырья и технологических параметров; по наличию известковых включений - при изменении содержания включений в глинистом сырье.

Результаты периодических испытаний распространяют на все поставляемые партии изделий до проведения следующих периодических испытаний. В случае отсутствия данных предприятия-поставщика об удельной эффективной активности естественных радионуклидов испытания изделий по этому показателю следует проводить не реже одного раза в год в аккредитованных испытательных лабораториях, а также при смене поставщика сырьевых материалов.

Партия приемке не подлежит, если два из отобранных от партии изделия не соответствуют требованиям настоящего стандарта. Партию принимают, если результаты повторных испытаний соответствуют всем требованиям настоящего стандарта; если не соответствуют - партию не принимают.

В спорных случаях контрольную проверку проводят в присутствии представителя предприятия-изготовителя. Перечень контролируемых параметров устанавливают по согласованию с участниками проверки. При экспортно-импортных операциях содержание сопроводительного документа о качестве уточняется в конкретном договоре на поставку изделий.

За результат измерения принимают среднеарифметическое значение трех измерений. За результат измерения принимают наименьшее значение. Размеры пустот измеряют внутри пустот не менее чем на трех пустотах. За результат измерения принимают наибольшее значение.

За результат измерений принимают наибольший из всех полученных результатов измерений. За результат измерения принимают наибольший из всех полученных результатов измерений.

Образцы, не подвергавшиеся ранее воздействию влаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Налитую под решетку воду нагревают до кипения. Пропаривание продолжают в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их проверяют на соответствие требованиям 5. Пустоты изделия, лежащего на листе бумаги на ровной поверхности отверстиями вверх, заполняют сухим кварцевым песком фракции 0,,0 мм. Изделие убирают, песок пересыпают в стеклянный мерный цилиндр и фиксируют его объем.

Уровень воды в емкости должен поддерживаться постоянным. Секундомер с ценой деления 1 с. Затем испытуемый образец извлекают из воды, удаляют лишнюю воду и взвешивают. Скорость начальной абсорбции воды вычисляют как среднеарифметическое значение результатов пяти параллельных определений. При испытании кирпича испытуемый образец составляют из двух целых кирпичей, уложенных постелями друг на друга. При испытании камней в качестве образца используют один целый камень.

Подготовку опорных поверхностей изделий для приемо-сдаточных испытаний проводят шлифованием, для образцов из клинкерного кирпича применяют выравнивание цементным раствором; при арбитражных испытаниях кирпича и камня применяют шлифование, клинкерного кирпича - выравнивание цементным раствором, приготовленным по подразделу 2. Допускается при проведении приемо-сдаточных испытаний применять иные способы выравнивания опорных поверхностей образцов при условии наличия корреляционной связи между результатами, полученными при разных способах выравнивания, а также доступности проверки информации, являющейся основанием для такой связи.

Отклонение от плоскостности опорных поверхностей испытуемых образцов не должно превышать 0,1 мм на каждые мм длины. Непараллельность опорных поверхностей испытуемых образцов разность значений высоты, измеренной по четырем вертикальным ребрам должна быть не более 2 мм.

На боковые поверхности образца наносят осевые линии. При испытаниях нагрузка на образец должна возрастать следующим образом: Значение разрушающей нагрузки регистрируют. Значение предела прочности при сжатии образцов вычисляют с точностью до 0,1 МПа 1 кгс как среднеарифметическое значение результатов испытаний установленного по 6.

Морозостойкость определяют методом объемного замораживания. Оценку степени повреждений всех образцов проводят через каждые пять циклов замораживания и оттаивания. Коэффициент теплопроводности определяют экспериментально на фрагменте кладки, который с учетом растворных швов выполняют толщиной из одного тычкового и одного ложкового рядов кирпичей или камней. Кладку из укрупненных камней выполняют толщиной в один камень.

Длина и высота кладки должны быть не менее 1,5 м см. Допускается выполнение фрагмента кладки, отличной от указанной выше, с применением других растворов, состав которых указывают в протоколе испытаний. Фрагмент кладки из изделий со сквозными пустотами следует выполнять по технологии, исключающей заполнение пустот кладочным раствором, или с заполнением пустот раствором, о чем делается запись в протоколе испытаний.

Фрагмент кладки испытывают в два этапа: Влажность изделий в кладке определяют приборами неразрушающего контроля. Допускается сокращение времени выдержки кладки при условии обдува наружной поверхности и обогрева внутренней поверхности фрагмента трубчатыми электронагревателями ТЭН , софитами и др.

Перед испытанием на наружной и внутренней поверхностях кладки в центральной зоне устанавливают не менее пяти термопар по действующему нормативному документу. Дополнительно на внутренней поверхности кладки устанавливают тепломеры по действующему нормативному документу.

Термопары и тепломеры устанавливают так, чтобы они охватывали зоны поверхности ложкового и тычкового рядов кладки, а также горизонтального и вертикального растворных швов. Теплотехнические параметры фиксируют после наступления стационарного теплового состояния кладки не ранее чем через 72 ч после включения климатической камеры. Измерение параметров проводят не менее трех раз с интервалом ч. Для каждого тепломера и термопары определяют среднеарифметическое значение показаний за период наблюдений и.

По результатам испытаний вычисляют средневзвешенные значения температуры наружной и внутренней поверхностей кладки , с учетом площади ложкового и тычкового измеряемых участков, а также вертикального и горизонтального участков растворных швов по формуле. Строят график зависимости эквивалентного коэффициента теплопроводности от влажности кладки см. Рисунок 3 - График зависимости эквивалентного коэффициента теплопроводности от влажности кладки.

Транспортные пакеты формируют на складской площадке или непосредственно на технологической линии на поддонах по ГОСТ размером 1 1 м мм или технологической таре других размеров по технической документации предприятия-изготовителя. Допускается установка пакета друг на друга не выше четырех ярусов при условии соблюдения требований безопасности.

Погрузка изделий навалом набрасыванием и выгрузка их сбрасыванием не допускаются. При применении клинкерного кирпича в проектной документации необходимо учитывать его физико-механические характеристики - высокую прочность и морозостойкость, низкое водопоглощение, повышенную стойкость к агрессивным внешним воздействиям.

В соответствии с требованиями нормативных документов по проектированию клинкерный кирпич может применяться в фундаментах и цоколях стен зданий, подвалах, для возведения подпорных стен, колонн, парапетов, для наружных стен помещений с влажным режимом, для использования в системе канализации, дымовых трубах, вентиляционных каналах и т. Условия применения изделий других видов приведены в таблице 9.

Таблица 9 - Условия применения изделий. Камень классов средней плотности 0,7; 0,8; 1,0. Кирпич и камень пустотелые классов средней плотности 1,2; 1,4; 2,0. Кирпич полнотелый классов средней плотности 2,0 и 2,4.

Марка кирпича или камня по прочности. Расчетное сопротивление сжатию кладки на тяжелых растворах из кирпича и керамических камней со щелевидными пустотами шириной до 12 мм при высоте ряда кладки мм , МПа.

Примечание - Сопротивление сжатию кладки на растворах марок от М4 до М50 следует уменьшать, применяя понижающие коэффициенты: Понижающие коэффициенты не применяют для кладки повышенного качества.

Растворный шов кладки повышенного качества выполняют под рамку с выравниванием и уплотнением раствора рейкой. Марку раствора для обычной кладки и для кладки повышенного качества указывают в проекте.

Понижающие коэффициенты к расчетным сопротивлениям сжатию кладки из пустотелого керамического кирпича и камня. Характеристика кладки в сухом состоянии. Примечания 1 Промежуточные значения теплотехнических показателей кирпичных кладок определяют интерполяцией. Теплотехнические характеристики кладки с применением пустотелых изделий приведены для кладки, выполненной без заполнения пустот раствором.

Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по: Текст документа Статус Сканер копия. ГОСТ Кирпич и камень керамические. Общие технические условия Название документа: Общие технические условия Номер документа: Стандартинформ, год Дата принятия: Данный документ представлен в формате djvu.

General specifications МКС Кирпич в части требований к средней плотности, пустотности, теплотехническим свойствам, скорости начальной абсорбции воды, кислотостойкости; EN Определение прочности при сжатии ; EN Определение объема и процентной доли пустот, объема нетто керамического кирпича и силикатных блоков посредством заполнения песком ; EN Степень соответствия - неэквивалентная NEQ 5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря г.

Рисунок 1 - Фрагмент кладки 1 - ширина; 2 - длина; 3 - толщина; 4 - ложок; 5 - постель; 6 - тычок Рисунок 1 - Фрагмент кладки 3. Таблица 1 - Группы изделий по теплотехническим характеристикам Класс средней плотности изделия Группа изделий по теплотехническим характеристикам 0,7; 0,8 Высокой эффективности 1,0 Повышенной эффективности 1,2 Эффективные 1,4 Условно-эффективные 2,0; 2,4 Малоэффективные обыкновенные 4. Таблица 4 - Дефекты внешнего вида изделия Вид дефекта Значение Лицевые изделия Рядовые изделия Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной более 15 мм, шт.

Не допускаются 4 Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной не более 15 мм, шт. Не регламентируются - для кирпича 40 - для камня 80 Трещины, шт. Не допускаются 4 Примечания 1 Отбитости глубиной менее 3 мм не являются браковочными признаками. Таблица 8 - Число отбираемых изделий образцов для проведения испытаний Наименование показателя Число отбираемых изделий образцов , шт.

Каждая партия По 7. Рисунок 2 - Фрагмент кладки для определения коэффициента теплопроводности а Общий вид кладки б Примеры кладок в поперечном сечении - толщина кладки; 1 - кладка из одинарного кирпича; 2 - кладка из утолщенного кирпича; 3 - кладка из камня Рисунок 2 - Фрагмент кладки для определения коэффициента теплопроводности Фрагмент кладки из изделий со сквозными пустотами следует выполнять по технологии, исключающей заполнение пустот кладочным раствором, или с заполнением пустот раствором, о чем делается запись в протоколе испытаний.

Таблица 9 - Условия применения изделий Вид изделия Условия применения изделий Камень классов средней плотности 0,7; 0,8; 1,0 Кирпич и камень пустотелые классов средней плотности 1,2; 1,4; 2,0 Кирпич полнотелый классов средней плотности 2,0 и 2,4 рядовые лицевые клин- керные рядовой лицевой клин- керный Неагрессивная среда: Виды изделий Приложение А рекомендуемое Рисунок А. Виды повреждений при испытании на морозостойкость Приложение Б обязательное Рисунок Б.

Расчетные сопротивления сжатию кладки из кирпича и камня на тяжелых растворах Приложение В справочное Таблица В. Теплотехнические характеристики сплошных условных кладок Приложение Г справочное Г. Данный документ представлен в виде сканер копии, которую вы можете скачать в формате pdf или djvu.

Государственный комитет градостроительства и архитектуры. Министерство строительства и регионального развития. Кирпич с горизонтальными пустотами. Ширина или рабочий размер. Толщина нешлифо- ванных камней. Толщина шлифо- ванных камней.

Отдельные посечки суммарной длиной, мм, не более: Средний для пяти образцов. Число отбираемых изделий образцов , шт. Камень - 25, кирпич - Отклонения от номинальных размеров и формы. Предел прочности при сжатии: Предел прочности при сжатии клинкерного кирпича. Один раз в неделю. Предел прочности при изгибе клинкерного кирпича. Один раз в две недели. Наличие высолов для клинкерных и лицевых изделий. Один раз в месяц. Скорость начальной абсорбции воды.

Один раз в год. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены". Brick Определения, касающиеся стеновых камней. Кирпич в части требований к средней плотности, пустотности, теплотехническим свойствам, скорости начальной абсорбции воды, кислотостойкости;.

Determination of compressive strength Методы испытаний строительных блоков. Определение прочности при сжатии ;. Determination of volume and percentage of voids and net volume of clay and calcium silicate masonry units by sand filling Методы испытаний строительных блоков.

Определение объема и процентной доли пустот, объема нетто керамического кирпича и силикатных блоков посредством заполнения песком ;. Determination of water absorption of aggregate concrete, autoclaved aerated concrete, manufactured stone and natural stone masonry units due to capillary action and the initial rate of water absorption of clay masonry units Методы испытаний строительных блоков.

Определение капиллярного водопоглощения строительных блоков из бетона, автоклавного ячеистого бетона, искусственного и природного камня, начального водопоглощения керамического кирпича в части метода определения скорости начальной абсорбции воды. N ст межгосударственный стандарт ГОСТ введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля г.

В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе.

Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов. Методы испытания на горючесть.