Шаг арматуры гост

У нас вы можете скачать шаг арматуры гост в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Настоящий стандарт распространяется на сварные плоские и рулонные сетки далее — сетки , изготовляемые на предприятиях строительной индустрии из арматурной стали диаметрами от 3 до40 мм включительно, с расположением стержней в двух взаимно перпендикулярных направлениях, ипредназначенные для армирования сборных и монолитныхжелезобетонных конструкций и изделий.

ГОСТ —75 Линейки измерительные металлические. ГОСТ —80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. ГОСТ —98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ —90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры изакладных изделий железобетонных конструкций.

ГОСТ —91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры. Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, вкотором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. Рулонными изготовляют легкие сетки с продольными стержнями из арматурной стали диаметрами от 3 до 5 мм включительно.

Доборный шаг продольных стержней принимают от 50 мм до размера основного шага, кратным 10 мм у края сетки и кратным 50 мм в месте резки сетки.

В легких сетках, изготовляемых в одну полосу, размеры выпусков продольных стержней допускается принимать от25до мм, кратными 5 мм, а размеры выпусков поперечных стержней — равными 15; 20 и 30 мм, а также от 25 до мм, кратными 25 мм. C — обозначение наименования сварной сетки с добавлением для рулонных сеток индекса р-Ср ;. Для сеток с размерами выпусков поперечных и продольных стержней, отличающимися от 25 мм, обозначение марки сетки после обозначения длины сетки дополняют следующим обозначением:.

При технико-экономических обоснованиях в качестве рабочей арматуры допускается применение стержневой горячекатаной арматурной стали класса А А-I , диаметром 10—32 мм. В качестве распределительной арматуры допускается применять арматурную сталь класса ВС диаметром 4—5 мм и арматурную проволоку класса В-I диаметром 3—5 мм.

В сетках с рабочей арматурой периодического профиля стержневой и проволочной допускается сварка пересечений стержней через одно или через два пересечения в шахматном порядке, если в рабочих чертежах отсутствуют специальные указания. Два крайних стержня в сетках должны быть свареныво всех пересечениях. В арматурной сетке допускается наличие не более двух несваренных пересечений стержней на площади 1 м 2 сетки из числа пересечений, подлежащих сварке.

Рабочая арматура на длине стержня 6 м не должна иметь более двух, а на длине стержня 12м — более трех стыковых соединений. Стыковые соединения стержнейодного направления в пределах шага арматуры в другом направлении допускаются не менее чем через три стержня. При отсутствии таких указаний в проектной документации действительные отклонения линейных размеров не должны превышать предельных, установленных в таблице 1, в зависимости от класса точности железобетонных конструкций в соответствии с требованиями ГОСТ Таблица 1 - Предельные отклонения размеров изделий, применяемых в железобетонных конструкциях.

Линейный размер изделия и его номинальное значение. Предельные отклонения размеров изделий, применяемых в железобетонных конструкциях. Примечания 1 Предельные отклонения длин отдельных стержней ненапрягаемой арматуры, а также расстояний между крайними стержнями по длине, ширине или высоте изделия, длины выпуска стержней см.

Для других размеров этих изделий отклонения указанных в таблице параметров принимают по классу точности 8. Для изделий, поставляемых за пределы предприятия-изготовителя, класс точности железобетонной конструкции, для которой предназначены заказываемые изделия, необходимо указывать в заказе на их изготовление. В случае, если класс точности конструкции в заказе не оговорен, арматурные и закладные изделия изготовляют по классу точности 8. Угол между поверхностью плоского элемента и анкерным стержнем закладной детали должен быть в пределах, установленных ГОСТ Таблица 2 - Отклонения размеров конструктивных элементов сварных соединений и их взаимного расположения.

Примечания 1 При стыковой сварке стержней разного диаметра за номинальный принимают меньший диаметр стержня. Смятие стержней электродами на глубину более 0,1 номинального диаметра стержня, подплавление и поджоги ребер периодического профиля стержней не допускаются.

Допускаются разность высоты венчика в двух любых точках по его окружности до 7 мм и несимметричное расположение венчика относительно анкерного стержня при условии, что расстояние от края венчика до ближайшей точки на поверхности стержня должно быть не менее 0,5 мм для анкеров диаметром до 14 мм включительно и не менее 2 мм - для больших диаметров стержней.

Переход от наплавленного металла к основному должен осуществляться без подрезов основного металла. Все кратеры должны быть заварены. Перерывы наплавленного металла и шлаковые включения в нем, прожоги плоских элементов закладных изделий, свищи, поверхностные поджоги основного металла и непровары не допускаются.

Таблица 3 - Размеры и число наружных дефектов в сварных соединениях, выполненных дуговой, ванной и ванно-шовной сваркой. Допускаемые дефекты при диаметре свариваемых стержней, мм.

Таблица 4 - Минимальное временное сопротивление сварных соединений. Таблица 5 - Механические свойства механических соединений арматуры. Разрывное усилие , кН. Деформативность при растяжении , мм. Примечания 1 - номинальная площадь поперечного сечения соединяемой арматуры по нормативным документам на ее производство; - браковочное значение временного сопротивления соединяемой арматуры по нормативным документам на ее производство.

При испытании проволоки класса Bp-I на растяжение она должна выдерживать нагрузку не менее , указанной в 5. С экономической точки зрения опрессованные соединения рекомендуется применять для арматуры диаметром от 25 до 40 мм. Сечение муфты должно быть равнопрочно стыкуемым стержням.

Прессы должны быть сертифицированы. Муфту обжимают на стержне в несколько приемов от 4 до 12 в зависимости от диаметра арматуры в соответствии с действующими нормативными документами. При этом повышается культура производства, исключается загазованность рабочих мест и облучение рабочих электросварочной дугой. Применение обжимных муфт исключает скопление в зоне стыков большого количества арматуры, что облегчает бетонирование железобетонных конструкций.

В средней части муфта должна быть равнопрочна стыкуемым стержням. Пластические деформации стыка при испытании на растяжение при напряжении 0,6 не должны превышать 0,1 мм. Разрывное усилие должно быть не менее временного сопротивления соединяемых арматурных стержней. Длина стыков растянутой или сжатой арматуры должна быть не менее длины , определяемой в соответствии с действующими нормативными документами по формуле. При соединении арматуры периодического профиля с прямыми концами коэффициент для растянутой арматуры принимают равным 1,2 и для сжатой арматуры - 0,9.

Считается, что стыки арматуры расположены в одном расчетном сечении, если центры этих стыков находятся в пределах длины этого участка см. Рисунок 1 - Схема расположения стыков в одном сечении в растянутой зоне бетона.

Рисунок 2 - Схема расположения стыков колонн в сжатой зоне бетона. Масляные пятна на арматуре не допускаются. Их удаляют с каркаса горячей водой с последующей протиркой ветошью. Загрязнения на арматуре и опалубке удаляют водой с последующей продувкой сжатым воздухом.

Во время бетонирования конструкции эта ржавчина легко растворяется в щелочной среде бетонной смеси. Сильно пачкающая и отслаивающаяся ржавчина до приемки каркаса должна быть очищена с арматуры металлическими щетками и протерта ветошью или промыта сильной струей воды и продута сжатым воздухом.

Армокаркас, основание и стенки опалубки должны быть разогреты до положительной температуры. Проверяют согласования всех имеющихся отступлений от проекта по армированию каркаса с проектной организацией. Допускается включать в одну партию сварные соединения, выполненные несколькими сварщиками, при наличии исполнительной схемы сварки или их личного клейма на соединениях, а также соединения стержней, отличающихся по диаметру, но не более чем на один номер профиля арматуры.

При изготовлении продукции на автоматических линиях или с применением оборудования, обеспечивающего автоматизацию цикла сварки, объем партии допускается увеличивать до числа изделий, изготовленных в течение двух смен работы. В случае приемки подряд пяти таких партий с первого предъявления, объем партии может быть увеличен, но не более чем до соединений.

Первое забракование партии увеличенного объема влечет за собой возврат к формированию и приемке партий объемом до соединений. Если при повторной проверке хотя бы одно изделие или сварное соединение его элементов не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то все изделия этой партии подлежат поштучной приемке и исправлению. Крестообразные сварные соединения с ненормируемой прочностью и нахлесточные соединения арматуры между собой, а также арматуры с плоскими элементами проката принимают только по результатам визуального осмотра и измерений.

Допускается вырезка образцов из одного готового изделия. По согласованию с проектной организацией допускается вырезка контрольных образцов указанных сварных соединений для механических испытаний их до разрушения. Площадь поперечного сечения стержней принимают по ГОСТ , и действующим нормативным документам. В стыковых соединениях двух стержней арматуры разного диаметра или класса арматурной стали пределы прочности вычисляют для стержня с меньшей площадью поперечного сечения или для стержня низшего класса арматурной стали.

Документ о качестве должен быть подписан работником, ответственным за приемочный контроль. От каждой партии соединений отбирают не менее двух образцов для механических испытаний на растяжение этих соединений. От каждой партии соединений отбирают не менее двух образцов для механических испытаний соединений на растяжение и измерение деформаций образцов при усилии 0,6.

При стыковке внахлестку в растянутой зоне всей арматуры в одном сечении длина нахлестки должна увеличиваться в 1,66 раза, то есть до Допускается применять специальные линейки, рейки, шаблоны, скобы и другие измерительные приспособления, обеспечивающие измерение с указанной погрешностью. Номинальное расстояние между стержнями определяют как сумму расстояний между стержнями в свету и как полусумму номинальных диаметров этих стержней.

Расстояния между стержнями измеряют в трех точках: Рейка в случае измерения отклонений от соосности должна иметь вырез для обхода грата, утолщения наплавленного металла или стальной скобы-накладки в месте сварки. Скорость нагружения образцов - по ГОСТ Таблица 6 - Размеры контрольных образцов крестообразных соединений арматуры. Примечание - - номинальный диаметр арматуры.

Рисунок 3 - Форма и размеры образцов для испытания крестообразных соединений на срез. По схеме, представленной на рисунке 4а, должно быть обеспечено прочное закрепление стержня диаметром , исключающее возможность его поворота вокруг своей оси. При испытании должна быть обеспечена также возможность свободного перемещения стержня диаметром под действием усилия. Отгибание ненагруженного конца стержня диаметром в сторону, противоположную сварному соединению, не допускается.

Зажим, расположенный со стороны нагруженного усилием стержня, должен иметь вырез, обеспечивающий свободное перемещение стержня диаметром под воздействием этого усилия. Зазор между боковыми стенками выреза и гратом в сварном соединении должен быть мм. Рисунок 4 - Схемы испытаний крестообразных соединений на срез. Радиус вкладыша должен быть мм, радиус отверстия во вкладыше - не более диаметра стержня.

Рисунок 5 - Схема испытания тавровых соединений анкерных стержней закладных изделий на отрыв. Рисунок 6 - Схема испытания нахлесточных соединений анкерных стержней закладных изделий на срез. При недостаточной длине стержня рабочей арматуры допускается испытывать образцы с двумя и более поперечными стержнями.

Длина нахлестки стыков должна соответствовать требованиям 6. Пакет должен состоять из изделий одной марки. Массу пакета устанавливает предприятие-изготовитель. В каждом контейнере ящике должны находиться закладные изделия одной марки. Транспортирование арматурных изделий по железной дороге проводится повагонными или мелкими отправками в открытых или закрытых вагонах. Загрузку и выгрузку вагонов проводят механизированным способом: При мелких отправках в крытых вагонах партиями не более 10 т для предохранения транспортных средств и грузов от механических повреждений рулоны арматурных сеток и их торцы должны быть обернуты бумагой по ГОСТ или упаковочной тканью и другими упаковочными материалами, не ухудшающими качество упаковки.

Пакеты плоских арматурных сеток и каркасов следует хранить раздельно по маркам в штабелях высотой не более 2 м. Рулоны сеток должны складироваться не более чем в три яруса. При складировании между штабелями изделий должен быть обеспечен свободный проход шириной не менее 0,5 м. Данные о месте проведения сварочных работ. Объем партии, число изделий. Диаметр ы и класс арматурной стали. Площадь поперечного сечения стержня, мм , к которому прикладывают контрольную нагрузку.

Разрывное усилие , Н кгс. Диаметр арматурной проволоки, к которой прикладывают контрольную нагрузку. Испытанные крестообразные сварные соединения с нормируемой прочностью.

Площадь поперечного сечения стержня, мм. Партия сварных соединений по результатам испытаний на разупрочнение арматурной стали. Данные о месте выполнения соединения. Тип соединения по ТУ. Диаметр ы и класс соединяемой арматуры. Площадь поперечного сечения стержня мм , к которому прикладывают контрольную нагрузку. Деформативность при растяжении, мм. Испытанные механические опрессованные соединения. Партия механических опрессованных соединений.

Испытанные механические резьбовые соединения. Партия механических резьбовых соединений. С малыми трудозатратами стыковку стержневой арматуры допускается проводить с перепуском стержней внахлестку. Если стыки выполнены в одном сечении, то в растянутых элементах требуется их увеличенная длина перепуска в 1,66 раза или до В колоннах очень сложно выполнить стыки вразбежку. При установке стержни должны упираться в бетон, поэтому в основном приходится выполнять стыковку в одном сечении.

При этом не всегда удается выполнить технологическое требование нормативных документов - обеспечить зазор в свету между стержнями не менее большего диаметра стержня.

Это усложняет бетонирование конструкций и снижает качество бетона.