Сталь для изготовления болтов гост

У нас вы можете скачать сталь для изготовления болтов гост в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку.

Болты, винты, шпильки и гайки. Плоские, круглые шайбы для болтов, винтов и гаек. Технические условия ГОСТ 9. Покрытия металлические и неметаллические неорганические.

ГОСТ Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Методы испытания на растяжение. Методы определения глубины обезуглероженного слоя ГОСТ Прокат из легированной конструкционной стали. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах ГОСТ Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Транспортирование и хранение Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. Механические свойства болтов после закалки и отпуска должны соответствовать указанным в приложении А.

Механические свойства гаек после закалки и отпуска должны соответствовать указанным в приложении А. Заусенцы на опорной поверхности головок болтов и на головках болтов, выходящие за пределы опорной шайбы и на поверхности гаек и шайб, не допускаются.

Металлические покрытия следует наносить термодиффузионным методом. Нанесение покрытий других видов или иными способами может быть согласовано между потребителем и изготовителем при условии, что эти покрытия не ухудшают механических характеристик болтов, гаек и шайб.

На поверхности изделия не допускается наличие остатков технологической смеси и наплавов. Толщина покрытия должна соответствовать установленной в заказе. Коэффициент закручивания для болтов с гайками и шайбами должен быть: Партия должна состоять из изделий, имеющих одно условное обозначение и последовательно изготовленных из стали одного номера плавки, закаленных и отпущенных по одному режиму, с покрытием, нанесенным по одному технологическому режиму, или без покрытия.

Массу партий в крупносерийном и массовом производстве с поточной закалкой и отпуском определяет изготовитель. При этом масса партии не должна превышать для болтов - кг, для гаек - кг, для шайб - кг. Если испытания по перечислению б показали удовлетворительные результаты, то испытания по перечислению в для данной партии не проводят. Испытания по перечислению д проводят: Испытания болтов по перечислениям а , е , б , в допускается проводить на одних и тех же болтах.

Изделия считают выдержавшими испытания по перечислению е , если значения коэффициента закручивания соответствуют настоящему стандарту, а при испытании не произошло заедания в резьбовом соединении, деформации или среза резьбы болта или гайки. Вид разрушения регистрируют в протоколе испытаний.

При соответствии результатов испытаний по перечислениям б -г и виду разрушения требованиям настоящего стандарта снижение значения твердости при испытании по перечислению а по сравнению со значением, установленным в таблице А. Допускается для испытаний по перечислению е использовать болты в комплекте с гайками и шайбами , прошедшие испытания на определение твердости по перечислению а.

Изготовление образца для определения обезуглероживания науглероживания и микроструктуры - по ГОСТ Р Испытания по перечислениям а и б проводят на одних и тех же гайках.

План контроля коэффициента закручивания двухступенчатый, контроль нормальный. Методы контроля дефектов поверхности: Твердость в каждой точке измерений должна соответствовать требованиям настоящего стандарта. Испытание на разрыв на косой шайбе или испытание на разрыв целых болтов разрешается проводить на технологической гайке, навинченной сразу на два болта.

Высота технологической гайки должна быть не менее удвоенной высоты гайки плюс два витка резьбы. Значения расчетных площадей и минимальных разрушающих нагрузок - в соответствии с приложением Д. На ударный изгиб испытывают вырезанные из болтов образцы типа I. Для испытания из болтов диаметром до 22 мм включительно образцы вырезают по оси болта, свыше 22 мм - вблизи поверхности тела болта таким образом, чтобы расстояние от ненадрезанной стороны образца до поверхности стержня болта не превышало 2 мм.

Для проведения испытаний гайку навинчивают на закаленную оправку. Таблица расчетных площадей и значения пробных нагрузок приведены в приложении Д. Методика испытания приведена в приложении Г. Толщину покрытия измеряют не менее чем в трех точках, расположенных: За толщину покрытия принимают среднеарифметическое значение результатов измерений по каждому отобранному изделию.

Методика определения - в соответствии с приложением Е. Метизы маркируются клеймом производителя и цифрами класса прочности, которые наносятся на торец или верх головки в виде выпуклости или углубления на торце только углублением. Если размер или форма головки на позволяют нанести цифры и буквы, стандартом предусмотрено нанесение специальных часовых символов.

На шпильки диаметром от 12 мм маркировка наносится на участок без резьбы. Альтернативные знаки символы маркировки шпилек наносятся на торце и их соответствие классу прочности:. Отзывы могут оставлять только зарегистрированные пользователи. Оставляя свой e-mail, я соглашаюсь с Политикой конфиденциальности. Интернет-магазин крепежа и сопутствующих товаров.

Высокопрочные болты, винты, шпильки. Класс прочности крепежа определяется следующими параметрами: Ниже таблица соответствия классов прочности крепежа и марок стали, из которых он изготавливается: Классы прочности и марки сталей для болтов, винтов и шпилек ГОСТ и DIN на высокопрочный крепеж Высокопрочные болты, винты, шпильки могут производиться как по общим ГОСТам, не указывающим конкретное применение крепежа, так и по узкоотраслевым.

Маркировка прочности Обязательной маркировке подлежат: Альтернативные знаки символы маркировки шпилек наносятся на торце и их соответствие классу прочности: Статьи о продукции Если данные символы невозможно нанести из-за формы головки или ее малых размеров, применяются символы маркировки по системе циферблата.

Эти символы приведены в следующей таблице:. Также, в отдельных случаях, на головке болта может маркироваться сталь из которой изготовлен болт. Показан пример болта из Стали 40Х.

Маркировка шпилек Шпильки маркируют цифрами класса прочности только с диаметром резьбы свыше 12 мм. Так как маленькие диаметры шпилек затруднительно маркировать с помощью цифровых клейм, то допускается маркировать такие шпильки, с диаметрами резьбы М8, М9, М10, М11, используя альтернативные знаки, приведенные на рисунке.

Знаки наносят на торце гаечного конца шпильки. Шпильки маркируют клеймением с углубленными знаками и нанесением обозначения класса прочности c товарным знаком производителя на безрезьбовом участке шпильки. Маркировке подлежат шпильки классов прочности 5. Утверждённый прочностной ряд содержит семь классов прочности:. Такое сочетание болта и гайки называется рекомендуемым и позволяет равномерно распределить нагрузку в резьбовом соединении.

Например, гайка класса прочности 8 должна компоноваться с болтом, у которого предел прочности не менее, чем:. Следовательно, можно использовать болты классов прочности 8. Правило подбора гаек к болтам заключается в сохранении целостности резьбы гайки, навинченной на болт, при приложении пробной испытательной нагрузки - попросту говоря, при испытаниях гайку не должно "сорвать" от испытательной нагрузки для выбранного болта.

При подборе классов прочности болтов и гаек, сопрягаемых в резьбовом соединении, можно пользоваться следующей таблицей согласно ГОСТ Как правило, гайки высших классов прочности могут заменить гайки низших классов прочности. По причине того, что низкие шестигранные гайки предназначены, в основном, для препятствия отвинчиванию сопрягаемых шестигранных гаек нормальной или увеличенной высоты, и не несут силовой нагрузки - их изготавливают из низкоуглеродистых сталей. Класс прочности низкой гайки обозначается двузначным числом из двух цифр: Прочностной ряд для низких гаек состоит из двух классов прочности: Также существует группа особо низких гаек с высотой Н менее 0,5d.

В эту группу включены гайки для лёгких соединений, которые не подвергаются каким-либо существенным нагрузкам. В следующей таблице приведены марки сталей, используемые при изготовлении низких гаек:. Совместно с высокопрочными болтами узкоотраслевого применения, имеющими свою градацию прочности, применяются соответствующие высокопрочные гайки. Такие гайки, как и болты могут производиться в двух исполнениях:. Применение таких сталей позволяет добиться ещё более высокой прочности гаек.

Маркировка шестигранных гаек Маркируют гайки с диаметром резьбы более 6 мм. Знаки маркировки наносят на одну из торцевых поверхностей. Гайки наименьшего класса прочности 4 не маркируют.

Допускается маркировка гаек по системе циферблата. Такая система используется в основном на гайках малых размеров, когда для цифровых знаков просто нет места. При этом способе маркировка наносится:. Точка на 12 часов может быть заменена товарным знаком производителя. В гайках класса прочности 12 точка обязательно должна быть заменена на товарный знак производителя, чтобы избежать визуального слияния с риской на 12 часов.

В отличие от болтов и гаек, которые имеют классы прочности обозначаемые количественно цифрами, исходя из показателей прочности на разрыв и пластичности, шайбы несут нагрузки на сжатие, кручение, срез и, в основном, призваны распределить нагрузку в болтовом соединении на большую площать.