Угломер маятниковый гост

У нас вы можете скачать угломер маятниковый гост в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Во время измерения, идет соприкосновение контрольной линейки угломера и измеряемой поверхности режущего инструмента. Для облегчения процесса считывания результатом угломер маятниковый имеет устройство фиксации, которое удерживает на месте положение стрелки. Сама же стрелка показывает насколько сильно отклонение замеряемого угла от вертикального или горизонтального основания. Таким образом, происходит только перемещение стрелки, которая находится с другой стороны маятника, тогда как сама шкала прибора остается на месте.

Срок службы устройства в среднем составляет 5 лет, но это зависит от интенсивности эксплуатации и соблюдения приведенных выше условий.

Любой выход за норму может привести к поломкам или более быстрому износу, а также появлению больших погрешностей. К примеру, не допускается использовать угломер, если в рабочей среде содержатся агрессивные газы.

Во время эксплуатации не рекомендуется допускать падение прибора, а также удары, так как его механические части могут быть повреждены, вследствие чего показания будут неверными или же он попросту выйдет из строя. Чтобы не возникало путаницы при измерениях, зачастую используют двухцветную шкалу, которая составляется из красного и черного цвета. В первом случае шкала используется для горизонтальных измерений, а во втором — для вертикальных.

В приборе встречается около 0,04 кг меди и ее сплавов, и примерное такое же количество алюминия. Измерительные поверхности оснащаются твердыми сплавами металлов, чтобы увеличить срок их эксплуатации.

Поверка угломера производится еще на заводе изготовителе, так что они поставляются сразу поверенными. В комплект поставки входит:. Главная Статьи Металлорежущий инструмент Мерительный инструмент Оснастка. Угломер маятниковый Вы здесь Главная Контрольно-измерительный инструмент Угломер маятниковый. Оглавление Область применения Преимущества и недостатки устройства Принцип действия прибора Технические характеристики Поставка Видео.

Преимущества и недостатки устройства. Поделитесь информацией с друзьями в социальных сетях. Проверка расстояния между концом стрелки и циферблатом. Весы для статического взвешивания с ценой деления 5 г по ГОСТ Определение отклонения измерительной поверхности контрольной линейки от прямолинейности.

Пластина плоская - стеклянная для интерференционных измерений нижняя кл. Меры длины концевые плоскопараллельные кл. Уровень брусковый ,10 по ГОСТ Определение основной погрешности и размаха показаний. Меры плоского угла кл. Допускается применение средств, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение контроль метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

При получении отрицательного результата при проведении любой из операций по таблице поверку угломера допускается прекратить. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования безопасности: При проведении поверки соблюдают следующие условия: Перед поверкой измерительные поверхности угломера, образцовые средства измерений и вспомогательные средства поверки должны быть промыты бензином, протерты чистой тканью и выдержаны в помещении, где производят поверку, не менее 2 часов.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие угломера следующим требованиям. Каждое пятое деление должно быть отмечено удлиненным штрихом. Каждое десятое деление шкалы должно быть отмечено более длинным штрихом, чем каждое пятое и оцифровано двумя цифрами.

Цифры внутреннего ряда должны быть красного цвета, а цифры наружного - черного. Стрелка и элементы шкалы штрихи, цифры должны быть отчетливо видны на фоне циферблата. Циферблат должен быть закрыт прозрачным материалом, не имеющим дефектов, препятствующих отсчету показаний или ухудшающих внешний вид прибора.

Наружные поверхности, за исключением измерительной поверхности контрольной линейки, должны иметь надежное противокоррозионное покрытие.

На наружных поверхностях угломера не должно быть дефектов, ухудшающих его внешний вид или влияющих на эксплуатационные качества. Комплектность , маркировка, упаковка угломера должны соответствовать требованиям ТУ При опробовании проверяют взаимодействие частей угломера: Шероховатость поверхности контрольной линейки проверяют методом визуального сравнения с соответствующими образцами шероховатости поверхности по ГОСТ Ширину стрелки, ширину штрихов и расстояние между штрихами определяют измерением на инструментальном или универсальном микроскопе в процессе изготовления.

Ширину стрелки измеряют в той ее части, которая находится над шкалой. Ширина стрелки должна быть не более 0,1 - 0,15 мм. Длину деления шкалы расстояние между осями штрихов измеряют на радиусе, равном длине стрелки.

Расстояние между штрихами должно быть не менее 0,5 мм. Ширину штрихов шкалы измеряют не менее, чем у пяти любых штрихов. Ширина штрихов должна быть в пределах 0,1 - 0,15 мм. Разница в ширине отдельных штрихов в пределах одной шкалы не должна превышать 0,05 мм. Расстояние между концом стрелки и циферблатом проверяют по изменению показаний параллаксу при повороте угломера.

Изменения показаний не должны превышать одного деления шкалы. В этом случае расстояние между концом стрелки и циферблатом не превышает 0,5 мм. Усилие торможения на тормозной кнопке угломера определяют с помощью циферблатных весов при контакте кнопки с площадкой весов.

Нажимая кнопкой на площадку весов, наблюдают за моментом освобождения стрелки угломера и записывают показания стрелки весов. Усилие торможения на кнопке должно быть 0,2 - 0,4 кгс, что составляет 2 - 4 Н. Отклонение измерительной поверхности контрольной линейки от прямолинейности проверяют путем наложения измерительного ребра контрольной линейки угломера на измерительную поверхность линейки типа ЛЧ.

Отклонение измерительной поверхности контрольной линейки от прямолинейности не должно превышать 0, мм на всей длине. Установку стрелки на нулевую отметку шкалы определяют путем наложения измерительного ребра контрольной линейки угломера на измерительную поверхность поверочной плиты, установленной по уровню в горизонтальной плоскости.

Отклонение стрелки от нулевой отметки шкалы не должно превышать половины деления шкалы. Основную погрешность определяют с помощью мер плоского угла на поверочной плите, установленной по уровню в горизонтальной плоскости. Отсчет показаний производят с правой и левой стороны от нулевой отметки шкалы. Измерительную поверхность контрольной линейки совмещают без просвета с измерительной поверхностью каждой меры плоского угла не менее пяти раз. Наибольшее отклонение стрелки от ее нулевой установки принимают за основную погрешность угломера.

Размах показаний угломера определяют одновременно с определением основной погрешности. Наибольшая разность между показаниями угломера на проверяемом делении шкалы опр еделяет размах показаний. Размах показаний не должен превышать половины деления шкалы.

Положительны е результаты поверки угломеров при выпуске из производства предприятие-изготовитель оформляет отметкой в паспорте.