Валы гост 6033-80

У нас вы можете скачать валы гост 6033-80 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Допускается применять сочетания профилей зубьев вала и втулки с различной формой дна впадины. Выбор величин параметров шлицевых соединений Hi и hi в зависимости от вида применяемого инструмента приведен в справочном приложении 1. На поверхности вершин зубьев вала, полученных методом накатки, допускаются углубления. Номинальные диаметры, модули и числа зубьев шлицевых соединений должны соответствовать указанным в табл. При выборе номинальных диаметров н модулей ряд 1 следует предпочитать ряду 2.

Числа зубьев, подчеркнутые линией, являются предпочтительными. Предельные отклонения от параллельности сторон зубьев вала н втулки относительно оси центрирующей поверхности устанавливаются в стандартах на комплексные калибры.

Номинальные размеры шлицевых соединений должны соответствовать указанным в табл. II, 13, 15, 17, 19, 21, 23, 25, Номинальные размеры по роликам и длины общей нормали черт. Номинальные размеры шлицевых соелннеинй с модулем 0,5 мм. Номинальные размеры по роликам и длины общей нормали для шлицевых валов и втулок с модулем 0. Номинальные размеры по роликам и длиим общей нормали для шлицевых валов и втулок с модулем 1,25 мм. Номинальные размеры шлицевых соединений с модулем 1,5 мм.

Номинальные размеры по роликам я длины общей нормали Для шлицевых валов и втулОк с модулем 2. Номинальные размеры шлицевых соединений с модулем 2. Таблица 19 Номинальные размеры шлицеаых соединений с модулем 3,0. Номинальные размеру по ролякац к длины обшей нормали для шликегых валов. С 42 ГОСТ Номинальные размеры шлицевых соединений с модулем 5,0 мм. В случаях, когда и табл. Значение коэффициента отклонения длины обшеЛ нормали Aw.

Расчет предельных отклонений н контрольных размеров приведен в справочном приложении 4. Расположение полей допусков ширины впадины втулки е и толщины зуба вала s, а также обозначения допусков, основных отклонений и предельных отклонений должны соответствовать указанным на черт. Предельные отклонения ширины впадины втулки и толщины зуба вала следует отсчитывать от их общего номинального размера на дуге делительной окружности.

Устанавливаются два вида допусков ширины впадины втулки и толщины зуба вала:. Т — суммарный допуск, включающий отклонение собственно ширины впадины толщины зуба и отклонение формы и расположения элементов профиля впадины зуба , контролируемый комплексным калибром. Устанавливаются следующие степени точности элементов соединения, определяющие величины Т и Т. Устанавливаются следующие ряды основных отклонений, обозначаемых буквами латинского алфавита строчной —для вала и прописной—для втулки:. Значения основных отклонений толщины зуба вала приведены в табл.

Устанавливается обозначение полей допусков размеров е и s в виде числа, показывающего степень точности, за которым следует буква, показывающая основное отклонение для отличия от обозначений, принятых в гладких соединениях, где число следует за буквой.

Поля допусков ширины впадины втулки е и толщины зуба вала s должны соответствовать указанным в табл. Предельные отклонения размера е для втулок должны соответствовать указанным в табл.

Расположение поля допуска ширины впадины е втулки. С55Я Поле допуска для отклонений форны КуМ ирасположения элементов профиля. Поля допусков, подчеркнешь ливней, являются предпочтительными для посадок с зазором.

Для термообработанных деталей допускается применять поле допуска ширины ппадины внутренних шлицев на два хвалита грубее, т. Досадки по боковым поверхностям зубьев должны соответствовать указанным в табл. Допускается применение других посадок, образованных сочетанием полей допусков ю табл. Допускается применение специальных полей допусков и посадок, которые могут быть получены различным сочетанием допусков и основных отклонений в соответствии с табл.

Их применение допускается только в технически и экономически обоснованных случаях, если поля допусков, указанные в табл. Допускается при необходимости обеспечения взаимозаменяемости в изделиях, спроектированных до Предельные значения радиального биения зубчатого венца относительно центрирующих диаметров — согласно обязательному приложению 2. Допуски н посадки при концентрировании по наружному диаметру.

Допуски и основные отклонения для диаметров окружности впадины втулки D, и окружности вершин зубьев вала а, — по ГОСТ Поля допусков и их сочетания для центрирующих диаметров DI и d, должны соответствовать указанным в табл.

Поля допусков ширины впадины втулки е должны соответствовать—9Н, UH, а предельные отклонения размера е — в соответствии с табл. Поля допусков толщины зуба вала s должны соответствовать — 9h, 9g, 9d, 11с, 11а, а предельные отклонения размера s — в соответствии с табл.

Допуски и посадки при центрировании по внутреннему диаметру. Допуски и посадки при центрировании по внутреннему диаметру приведены в справочном приложении 3. Допуски и основные отклонения для нецентрнрующих диаметров — по ГОСТ Поля допусков нецентрнрующих диаметров должны соответствовать указанным з табл.

Условные обозначения шлицевых соединений должны содержать: Элементы шлицевых соединений контролируют комплексными или поэлементными калибрами для внутренних и наружных шлицев. Стандартный метод контроля осуществляют проходным комплексным и непроходным секторным калибром контролируют суммарный допуск Т. Допуск Т е устанавливается в качестве справочного и не используется для принятия или отбраковки деталей. Альтернативный метод А предусматривает проверку с помощью проходных комплексных калибров, непроходных секторных и комплексных калибров.

Альтернативный метод В используют там, где не требуется контролировать погрешность формы и расположения шлнцев. Шлицевые соединения контролируют комплексными проходными и поэлементными непроходными калибрами. Комплексные калибры должны проходить по контролируемой поверхности под действием собственной массы.

Контроль шлицевого вала или втулки комплексным калибром достаточен в одном положении калнбрз без его перестановки. Контроль поэлементным непроходнык калибром должен проводиться не менее, чем п трех различных положениях. Если поэлементный непроходной калибр проходит в одном из этих положений. Вместо поэлементных нспроходных калибров допускается применять контроль шлицевых валов и втулок с помощью измерительных роликов.

Рекомендуемые значения допусков указаны в приложении 2. ГОСТ С Номинальный исходный диаметр шлицевого эюльленгного соединения D, как правило, должен Сыть равен номинальному диаметру отверстия шарикоподшипника. Диаметр окружности впадины втулки при обработке универсальным инструментом увеличивается по сравнению с номинальным знзчением на величину, равную 0. Диаметр окружности впадин игла при обработке универсальным инструментом уменьшается по сравнению с номинальным значением на величину, равную 0,1 т при обработке червячной фрезой , и на величину, равную 0,2 т при обработке долбяком В этом случае высота ножки зуба вала принимается соответственно равной Ai—0.

При выборе полей допусков ряд I следует предпочитать ряду 2. Поля допусков ширины впадины втулки е и толщины зуба вала s — в соответствии с п. Поля допусков нецентрнруюшнх диаметров: Н16 — для диаметров Dt для втулки с плоской формой дна впадины: Расчет предельных отклонений для втулки:. Расчет предельных отклонений для вала:. Расчет контрольных размеров для поэлементных измерений. Так как шлицевое соединение не может быть изготовлено без отклонений формы, проходной предел контролируется комплексными калибрами по принципу Тейлора.

Влияние отклонений формы и расположения учитывается суммарным допуском Т. Для тех случаев, когда не имеются комплексные калибры, рекомендуются допуски Т с или проходный продельный размер для поэлементного намерения. Ширкну опалины втулки и толщину зуба вала целесообразно определять по контрольным размерам Л1, н М,. Измерение длины общей нормали ненадежно из-за расположения измерительных поверхностей вблизи рзлиуса кривизны или кромки головки, поэтому следует предпочоеггь измерение по роликам.

Предельные отклонения, соответствующие непроходному и проходному, пределам измеряемой величины, рассчитываются но предельным отклонениям ширины впадины н толщины зуба с помошью коэффициента отклонения. Необходимые гля изготовления калибров предельные отклоиешя соответ-сгауюшие проходному пределу измеряемой величины, рассчитываются не с по-мошью кпуффиииекта отклонения, а по формулам, применяемым для зубчатых передач.

Пример расчета предельных отклонений для помемеитных измерений. Их применение допускается только в технически и экономически обоснованных случаях, если поля допусков, указанные в табл. Допускается при необходимости обеспечения взаимозаменяемости в изделиях, спроектированных до Предельные значения радиального биения зубчатого венца относительно центрирующих диаметров — согласно обязательному приложению 2.

Поля допусков и их сочетания для центрирующих диаметров Df и d a должны соответствовать указанным в табл. Поля допусков толщины зуба вала s должны соответствовать — 9h, 9g, 9d, 11с, 11а, а предельные отклонения размера s — в соответствии с табл. Поля допусков нецентрирующих диаметров должны соответствовать указанным в табл. Условные обозначения шлицевых соединений должны содержать: Стандартный метод контроля осуществляют проходным комплексным и непроходным секторным калибром контролируют суммарный допуск Т.

Допуск Т е устанавливается в качестве справочного и не используется для принятия или отбраковки деталей. Данный метод применяют для того, чтобы обеспечить максимально эффективный боковой зазор C vmax. Альтернативный метод В используют там, где не требуется контролировать погрешность формы и расположения шлицев.

Шлицевые соединения контролируют комплексными проходными и поэлементными непроходными калибрами. Комплексные калибры должны проходить по контролируемой поверхности под действием собственной массы.

Контроль поэлементным непроходным калибром должен проводиться не менее, чем в трех различных положениях. Если поэлементный непроходной калибр проходит в одном из этих положений, то контролируемую деталь считают браком. Если длина комплексного калибра менее 0,5 длины контролируемой поверхности, то необходимо проводить дополнительно проверку отклонения от параллельности Fp сторон зубьев изделия.

Рекомендуемые значения допусков указаны в приложении 2. Номинальный исходный диаметр шлицевого эвольвентного соединения D, как правило, должен быть равен номинальному диаметру отверстия шарикоподшипника.

Допуски ширины впадины втулки е и толщины зуба вала s и предельные значения радиального биения F r и допуска направления зуба Fg вала и втулки. Допуски и основные отклонения для диаметров окружности вершин зубьев втулки В г и окружности впадин вала а также нецентрирующих диаметров— по ГОСТ — Н16 — для диаметров Di для втулки с плоской формой дна впадины: Так как шлицевое соединение не может быть изготовлено без отклонений формы, проходной предел контролируется комплексными калибрами по принципу Тейлора.

Влияние отклонений формы и расположения учитывается суммарным допуском Т Для тех случаев, когда не имеются комплексные калибры, рекомендуются допуски Те или проходный предельный размер для поэлементного измерения.

Величины допусков Т е или положение проходного предела для поэлементного измерения зависят от точности изготовления.

Те принято равным 1,6 и рекомендуется для средней точности изготовления. Необходимые для изготовления калибров предельные отклонения соответствующие проходному пределу измеряемой величины, рассчитываются не с помощью коэффициента отклонения, а по формулам, применяемым для зубчатых.

По приведенным в разд 2 формулам для расчета могут быть определены все предельные отклонения ширины впадин и толщины зуба для указанных степеней точное 1 и и основных отклонений. Переиздание январь г. Размеры, допуски и измеряемые величины.

В каком месту; Напечатано Должно быть С. Центрирование по наружному диаметру б Форма зубьев вала и втулки Черт, 1 ч а н и е. Допускается применять центрирование по внутреннему Центрирование но боковым поверхностям зубьев плоская форма для впадины 2 ос а Исходный контур б Форма зубьев вала и втулки Черт.

Числа зубьев, подчеркнутые линией, являются предпочтительными. ГОСТ в С. Значения допусков Т и Т е приведены в табл. Значения основных отклонений толщины зуба вала приведены в табл. Расположение пом допуска ширины Расположение попей допусков толщины зуба s вала впаднпы! Досадки по боковым поверхностям зубьев должны соответствовать указанным в табл. Допуски и посадки при концентрировании по наружному диаметру 5.