Воздух осушенный гост

У нас вы можете скачать воздух осушенный гост в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

В процессе данного сжатия, объём воздуха уменьшается и соответственно уменьшается количество влаги, которое может в нём содержаться. Оставшаяся влага конденсируется и в виде капель воды вместе со сжатым воздухом попадает в воздушную магистраль. Для примера, маленький компрессор с производительностью литров воздуха в минуту, работая при температуре окружающей среды в 20 градусов, и небольшой относительной влажности за сутки может накачать в пневмосистему литровое ведро воды!

Но одним из показателей качества сжатого воздуха является его сухость. Эта характеристика важна для правильного использования сжатого воздуха при работе пневмоинструментов и регламентируется по стандартам ГОСТ и ISO. В связи с этим важно влагу из сжатого воздуха удалять, не допуская попадания конденсата в систему, за исключением случаев когда дополнительная осушка не нужна. Эту задачу решает осушитель сжатого воздуха, который устанавливается сразу после компрессора.

Как упоминалось ранее такая форма очистки подойдет для общепромышленного назначения воздуха. На втором этапе, воздух поступает в теплообменник, охлаждаемый фреоном газовым хладогентом и его температура понижается примерно до нуля градусов. В процессе охлаждения конденсируется влага и отделяется от сжатого воздуха сепаратором из которого, затем, удаляется благодаря устройствам удаления конденсата, а холодный осушенный сжатый воздух поступает в предварительный теплообменник и охлаждает входящий сжатый воздух.

Преимущества рефрижераторного типа осушителей - низкая стоимость, бесшумная работа и простота в обслуживании. Важно знать, что на входе в рефрижераторный осушитель необходимо установить фильтр с фильтрацией по крайней мере 5 микрон для зашиты модуля и клапана дренажа от ржавчины, твёрдых частиц или других загрязнений. В адсорбционных осушителях горячей регенерации для регенерации адсорбента используется горячий воздух.

Для этого атмосферный воздух нагревается внешним источником тепла и пропускается через адсорбент. Горячий воздух, проходя через адсорбент, вбирает в себя влагу, регенерируя его. Адсорбционный осушитель холодной регенерации для регенерации адсорбента использует часть осушенного сжатого воздуха. Он подаётся в слой адсорбента таким образом, чтобы сухой воздух поглощал накопленную в адсорбенте влагу и уносил её с собой наружу.

После регенерации адсорбента отработанный воздух не используется. Любой из двух типов адсорбционных осушителей использует в своей работе процесс регенерации адсорбента Адсорбционный осушитель воздуха с холодной регенерацией имеет более интересную стоимость чем устройство с горячим типом регенерации сорбента. В таком случае производству либо приходиться мириться с потерями производительности, если это возможно, либо переоснащаться на более мощный и производительный источник сжатого воздуха, что повышает энергопотребление производства и соответственно расходы на новый источник воздуха - сам компрессор.

Поэтому при выборе данного вида осушителей, нужно просчитывать каждый вариант с акцентом на возможности и потребности производства. Мембранный осушитель состоит из пучка полых волокон, которые открыты для водяных паров.

Осушаемый воздух обтекает эти волокна. Осушка происходит за счет разницы давления между влажным воздухом внутри волокон и сухого воздуха, протекающего в обратном направлении.

Данный тип осушителя практически не применяется в промышленном осушении. Для более правильного подбора осушителя рекомендуем вам обращаться к специалистам нашей компании. Интересные статьи Вопрос-ответ Задать вопрос История брендов. Для чего нужен осушитель сжатого воздуха? Как работает осушитель сжатого воздуха? Влага, содержащаяся в сжатом воздухе, задерживается на поверхности осушающего вещества - адсорбента.

Так, как для процесса регенерации необходимо определённое время, адсорбционный осушитель всегда состоит из двух сосудов - один осушает воздух, другой в это время регенерируется.

Распространены два типа осушителей адсорбционного типа различающихся способом регенерации: Она может изменяться в зависимости от типа осушителя. S — датчик влажности на входе, б — испытуемый осушитель: Если для правильной работы осушителя нужны фильтры, то их следует включить в состав испытательного оборудования рисунок 1 и отразить это в документации, форма которой приведена в приложении В. Для осушителя указывается максимальный лроектный расход воздуха при поддержании заданной температуры точки росы при заданном давлении на выходе.

Подготовка сжатого воздуха, подаваемого в осушитель, должна выполняться так. Для получения насыщенного воздуха может использоваться разнообразное оборудование. До измерения точки росы при заданном давлении на выходе должен пройти период стабилизации работы осушителя в соответствии с инструкцией изготовителя.

В течение этого времени следует контролировать точку росы при заданном давлении pdp и расход воздуха до тех пор.

Следует регистрировать значение точки росы при заданном давлении для наиболее влажных условий. Для осушителей со значительными различиями значений точки росы в течение цикла например. Следует также измерять пиковые и средние температуры на выходе. Снижение давления определяется как потеря общего давления между входом и выходом осушителя. Перепад давления измеряется при заданном расходе воздуха и стандартных параметрах, указанных в таблице 2.

Схема испытательного оборудования показана на рисунке 2. Общее потребление энергии осушителем равно сумме расходов энергии в различной форме. Расход энергии пара определяется путем сбора конденсата пара в течение всего цикла работы осушителя и регистрации давления на входе. Энергия пара W s , кДж. L v — скрытое тепло от испарения пара при температуре и давлении пара в условиях его подачи.

W s и других, в зависимости от оборудования , кДж:. В некоторых осушителях используется сжатый воздух, отведенный от технологического процесса, с целью регенерации, что обычно приводит к потерям в системе сжатого воздуха.

Потери при продувке в системе подачи воздуха происходят при сообщении сосуда под давлением с атмосферой, обычно в начале регенерации. Эти потери V BL , м 3. Измерять потери воздуха при продувке не рекомендуется. Потери определяются расчетом по формуле 4. Примечание — Эффективность десиканта в зависимости от его объема различается для разных видов десикантов. В расчетах следует использовать минимальную ветчину для данного объема.

Потери воздуха при очистке, общий объем воздуха, отведенного от процесса, являются потерями из системы. При очистке расход воздуха на выходе осушителя меньше, чем на входе. Расход воздуха при очистке определяется по схеме рисунок 3. Этот тест не следует проводить одновременно с определением точки росы по 7.

Л — трубка для намерения давления; S — датчик давления на входе; б — испытуемый осушитель: It — датчик температуры окружающего воздуха; 12 — датчик температуры охлаждающей воды на входе при необходимости ; 13 — датчик температуры охлаждающего воздуха на входе при необходимости.

Они обычно входят в состав рефрижераторных осушителей. Следует определять расход продувочного газа е соответствии с рисунком 3. Некоторые типы осушителей, особенно адсорбционных осушителей под давлением и с тепловой продувкой, работают циклами.

Полученные при испытаниях данные следует усреднять и включать в протокол эти средние величины, наряду с мгновенными пиковыми значениями. Пользователь может оценить, например, потери воздуха или потребление энергии е течение длительных периодов работы, используя средние величины.

В дополнение к значению точки росы при заданном давлении для наиболее влажных условий в протокол может быть включено среднее значение точки росы. Давление насыщения p ws , Па. Многие осушители оснащены энергосберегающим оборудованием раэных типов. Данные испытания позволяют оценить работу осушителей по разным частичным расходам воздуха. Расход на входе осушителя может быть установлен в пределах следующих значений: Не допускается изменение других параметров, указанных в таблице 2. Следует повторить испытания по 7.

Выполнить точные измерения физических величин невозможно, учитывая их смысл, или определить истинную ошибку результатов любого конкретного измерения.

Предполагается, что все системные ошибки могут происходить в измерениях конкретных величин и могут компенсироваться за счет корректировки параметров воздуха. Критерии неопределенности могут быть установлены на основе требований к качеству и ограничениям на ошибки, но это может быть сделано лишь частично за исключением электрических датчиков.

Данные о критериях неопределенности конкретного числа измерений и доверительных пределах для параметров газов являются приближенными.

Эксплуатационные параметры осушителя должны быть указаны в качестве эталонных данных для проведения испытаний и содержать, как минимум, данные таблицы 2. В абсорбционном осушителе происходит удаление паров воды из сжатого воздуха за счет химического взаимодействия абсорбента с парами воды и образования раствора. Этот раствор удаляется в виде стока. Абсорбент, как правило, регенерации не подлежит. В адсорбционном осушителе происходит удаление паров воды из сжатого воздуха путем притягивания и удержания молекул в газообразной или жидкой фазе твердой поверхностью.

Регенерация происходит при проходе некагретого воздуха сквозь регенерируемый десикант. Могут использоваться воздух при нормальном давлении, полученный из сухого сжатого воздуха, или внешний воздух, который проходит ванну с десикантом за счет наддува или вакуума. Нагретый воздух проходит сквозь десикант. Для нагрева могут использоваться электрические нагреватели, пар или технологические теплообменники. Нагреватели могут быть встроены в вату с десикантом или быть внешними.

Для регенерации десиканта используется горячий сжатый воздух до последующего охлаждения. После регенерации десжанта сжатый воздух охлаждается и осушается без потерь наддува. Мембранный осушитель представляет собой осушитель сжатого воздуха, который состоит из полупроницаемой мембраны, сквозь которую могут проходить пары воды и. Пары воды, прошедшие сквозь мембрану, удаляются в атмосферу через выход в защитном каркасе.

Рефрижераторный осушитель представляет собой осушитель сжатого воздуха, в которой пары воды удаляются за счет охлаждения и последующей конденсации. Конденсат паров воды оседает на внутренних поверхностях охладителя, затем отделяется и удаляется в качестве стока. Звуковое давление следует измерять в течение всего цикла осушки для А-взвешенных значений.

В осушитель в качестве стандартных частей должны входить шумоглушители например, акустически изолированный кожух в рефрижераторных осушителях , которые следует использовать при измерениях уровня шума.

Полученные результаты не должны вкпочаться в стандартную форму отчета, но должны быть оформлены отдельно. При измерении уровней звукового давления должны выполняться следующие условия, если иное не оговорено е приложении В:. Следует отдельно измерять и записывать шум при продувке. Осушитель должен быть установлен на жесткой конструкции в соответствии с заданными требованиями.

Рекомендуется предусмотреть достаточную длину трубки при измерении давления для обеспечения прямолинейности потока.

Следует обозначить место установки приборов относительно испытательного оборудования. Причиной отличий является обеспечение удобства соединения, предусмотренное настоящим приложением по сравнению с ИСО Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным и межгосударственным стандартам.

Определение уровней звуковой мощности и звуковой энергии источников шума по звуковому давлению. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта.

Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде стандартов. Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:.