Гост трубы канализационные полипропиленовые

У нас вы можете скачать гост трубы канализационные полипропиленовые в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Образующиеся при производстве отходы полипропилена не токсичны и подлежат вторичной переработке. Непригодные для вторичной переработки отходы подлежат уничтожению в соответствии с санитарными правилами, предусматривающими порядок накопления, транспортирования и захоронения промышленных отходов.

Применительно к использованию, транспортированию и хранению труб и фасонных частей специальные требования к охране окружающей среды не предъявляются. В случае пожара тушение проводят огнетушащими составами, двуокисью углерода, огнетушащими порошками, распыленной водой со смачивателями, кошмой. Для защиты от токсичных продуктов горения применяют изолирующие противогазы или фильтрующие противогазы марки М или БКФ. Партией считают трубы или фасонные части одного наименования и типоразмера номинального диаметра и толщины стенки , изготовленные из композиции одного рецептурного состава и марок компонентов, на одном технологическом оборудовании, сдаваемые одновременно.

Размер партии должен быть установлен в документации изготовителя. При первом выпуске для каждой группы размеров. При первом выпуске и изменении конструкции соединения. Определение показателя является факультативным. Допускается отбирать образцы равномерно в процессе производства.

Для периодических испытаний образцы отбирают от партий, прошедших приемо-сдаточные испытания, группируя изделия согласно таблицам 12 и Номинальный наружный диаметр , мм.

Группа вида фасонных частей. В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний партия изделий приемке не подлежит. В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний должны быть выявлены и устранены причины, приведшие к несоответствию.

Перед испытаниями образцы выдерживают при указанной температуре не менее 4 ч. Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих необходимую точность и аттестованных в установленном порядке. Измерения проводят с погрешностью 0,1 мм.

Для определения средней толщины стенки проводят не менее шести измерений толщины стенки, равномерно расположенных по окружности, в одном выбранном поперечном сечении. За среднюю толщину стенки принимают среднеарифметическое значение полученных измерений, округленное до 0,05 мм. Допускаемая погрешность единичного измерения. Среднеарифметическое значение из измеренных значений округляют в большую сторону до 1 мм. На трубе, отрезанной механическим способом, гарантирующим перпендикулярность торцов, длину определяют одним измерением.

Примечание - Сокращенное обозначение TIR "true impact rate" - "истинный показатель ударной прочности". Размеры сферического бойка падающего груза должны соответствовать рисунку Рисунок 12 - Боек падающего груза. Масса груза, включая массу бойка, тип бойка и высота падения груза должны соответствовать таблице Номинальный наружный диаметр труб , мм.

Отбор образцов труб следует проводить от одной партии. На наружной поверхности образца по всей длине образующей наносят линии на равных расстояниях друг от друга по окружности, количеством в соответствии с таблицей Перед нанесением ударов образцы должны быть кондиционированы: Образец, извлеченный из кондиционирующей среды, укладывают на V-образное основание, так чтобы удар приходился на середину длины образца, и подвергают ударам падающего груза последовательно по каждой из нанесенных линий.

Время на испытание образца с момента извлечения из кондиционирующей среды должно составлять не более: Если время на испытание образца закончилось, его в течение не более 10 с помещают в кондиционирующую среду на не менее чем 5 мин.

Если время на испытание образца превышено более чем на 10 с, образец подвергают повторному кондиционированию. После каждого удара проверяют состояние наружной и внутренней поверхности образца, фиксируя разрушения. Критериями разрушения являются раскалывание образца и трещины, видимые без применения увеличительных приборов. Вмятины и складки на поверхности труб не являются разрушением. Если на образце зафиксировано разрушение, испытывают следующий образец. Испытывают такое количество образцов труб, чтобы общее количество ударов составляло не менее двадцати пяти.

Масса груза, включая массу бойка, и тип бойка должны соответствовать таблице Образец в течение 10 с после извлечения из кондиционирующей среды устанавливают на стенде и подвергают единичному удару. После удара проверяют состояние образца. Проводят предварительные испытания, установив высоту падения груза 0,5 м.

Если образец разрушился, испытывают второй образец. В случае разрушения второго образца, результат испытаний считают отрицательным. Если разрушения не произошло, образцы испытывают до первого разрушения, для каждого следующего образца увеличивая высоту падения груза на 0,2 м, но до высоты не более 2 м. Затем переходят к основным испытаниям, устанавливая первоначальную высоту на 0,1 м ниже высоты первого разрушения образца, определенной в предварительных испытаниях.

Если образец разрушился, при испытании следующего образца высоту падения груза уменьшают на 0,1 м, если образец не разрушился, высоту увеличивают на 0,1 м. Испытывают двадцать образцов, включая первый образец с разрушением, определенным в предварительных испытаниях. Если в результате испытаний двадцати образцов не менее восьми из них разрушились или не разрушились, рассчитывают значение Н50 как среднеарифметическое значение высот, установленных в процессе основных испытаний.

В противном случае испытывают еще двадцать образцов, после чего переходят к расчету значения Н При регулярных испытаниях труб, для которых Н50 мм: Толщина образца соответствует толщине стенки трубы. Образцы изготавливают способом механической обработки из трубы в продольном направлении так, чтобы кромки образцов были ровными, без сколов и заусенцев. Испытания проводят на маятниковом копре с номинальным значением потенциальной энергии маятника 15 Дж. Удар должен наноситься по образцу со стороны наружной поверхности трубы в течение не более 10 с после извлечения образца из кондиционирующей среды.

Критериями разрушения являются раскалывание образца или трещина через всю толщину стенки. За результат испытаний принимается количество разрушившихся образцов, выраженное в процентах. Если при испытаниях десяти образцов разрушилось два или три образца, испытывают еще 20 образцов, и за результат испытаний принимается выраженное в процентах количество разрушившихся из 30 образцов.

По окончании испытаний образцы подвергают визуальному осмотру. В случае наличия трещин, пузырей, расслоений, раскрытия линии спая определяют глубину проникновения повреждения и за результат испытаний принимают выраженное в процентах отношение наибольшего значения глубины проникновения повреждения к исходной толщине стенки в этом месте.

На образце фасонной части не должно быть видимых утечек. Монтаж соединения проводят в соответствии с инструкцией изготовителя. Конструкция концевых заглушек должна ограничивать действие осевой нагрузки на образец и предотвращать разъединение соединения при действии внутреннего давления.

Образец, установленный в заглушки, полностью заполняют холодной водопроводной водой, при этом на поверхности образца не должно быть конденсата. Образец подсоединяют к источнику давления и удаляют воздух. На образце в течение времени испытаний не должно быть видимых утечек. Образец заполняют холодной водопроводной водой, при этом на поверхности образца не должно быть конденсата.

Образец, установленный в заглушки, заполняют водой до половины сечения до момента, когда вода начнет вытекать из сливного клапана и закрывают клапаны на подачу, а затем на слив воды. По периметру соединения наносят концентрированный мыльный раствор или аналогичное вещество для определения утечек, удаляя его излишки сухой тканью. Если изготовителем для данной конструкции соединения допускается продольный изгиб, смещают незакрепленный элемент соединения, относительно оси закрепленного на максимальный допустимый угол, установленный в документации.

Во время испытаний не должно быть утечек из соединения, определяемых по образованию пузырей на мыльном растворе, или видимых утечек воды.

Трубы необходимо укладывать на ровную поверхность транспортных средств. Это позволяет выдержать давление грунта и равномерно распределить нагрузку. Для монтажа внутренних канализационных и водопроводных систем используются трубы с гладкими стенками, так как нет нужды выравнивать давление.

Поэтому полипропиленовые трубы можно назвать безусловным лидером, на порядок опережающим конкурентов. Это касается и поливинилхлоридных труб ПВХ , которые занимают почетное второе место, но уступают полипропиленовым в некоторых характеристиках. Следует учесть, что обладают всеми вышеперечисленными преимуществами только изделия соответствующие ГОСТу.

Поэтому важно правильно выбрать производителя, соблюдающего все стандарты от выбора сырья и производства до упаковки и поставки труб. Единого государственного стандарта для полипропиленовых труб, используемых для обустройства наружной и внутренней канализации, нет, однако имеются отдельные положения — для сырья, из которого изготавливаются трубы, комплектности трубопровода, маркировки, требований, обусловленных техникой безопасности.

Учитывая пожароопасный характер сырья, при возникновении чрезвычайной ситуации действовать нужно согласно технике безопасности, предусмотренной по ГОСТ Регламентируется также размер партий труб и фасонных частей — не более м и максимум штук соответственно. Маркировка наносится на каждую трубу методом печати или накатки с интервалом, не превышающим 4 м. Для разных эксплуатационных условий используются разные виды канализационных труб.

Маркировка содержит следующую информацию:. Оптимальным вариантом для использования в канализационных сетях считаются трубы с маркировкой PPR Для организации внешней канализации используются гофрированные полипропиленовые трубы с большой пропускной способностью.

Их диаметр начинается от мм и выше, в зависимости от того, на каком именно участке канализационной системы они используются, и много ли там отходов.

В канализационных и водоотводных системах используются полипропиленовые трубы с диаметрами от 20 до мм и даже больше. Наличие труб стандартных размеров позволяет построить любую канализационную схему, заменить участок старого трубопровода. Внутренний слой делают гофрированным, а внешний оставляют совершенно гладким.

Из за такой конструкции, им не страшны любые нагрузки. Благодаря эластичности полипропилена канализационные трубы успешно сопротивляются промерзанию. Она просто деформируется по окружности, если температура воды опускается до определённого предела. Когда ледяная пробка тает, они возвращается к первоначальной форме. Так реагируют и фасонные части.

Диаметры канализационных труб бывают 2-ух видов. Как и у фасонных частей. Это связано с тем, что в России действует единый стандарт для данного вида изделий. Нет надобности разрабатывать больший ассортимент. Себестоимость готовой продукции становится меньше благодаря присутствию чётких параметров, в организации крупного производства. Когда речь идёт о промышленности, экономическая эффективность всегда выходит на первое место.

Например, для транспортировки канализационных отходов в промышленных и общественных зданий применяются изделия с диаметром в 50 мм. В таком случае легко развести всю систему по отдельным цехам, комнатам. Это долговечные, прочные и надёжные изделия.

Фасонные части не исключение. Сейчас многие компании выпускают полипропиленовые канализационные трубы. Германия давно известны своим высоким уровнем качества. Они продолжают лидировать на рынке вот уже много лет. Относительно низкая цена и неплохое качество сделали популярными у нас в стране и чешские трубы для канализации.

Конструкции из Турции уступают предыдущим вариантам по техническим характеристикам. Как и фасонные части. Но тоже стали довольно популярными среди покупателей. И цена у них более привлекательная.